EN
Əlamətli Basmachine Əsaslar və Əsas Tərif
Fleksоqrafiyanın Tarixi İnkişafı və Müasir Dövrdə Əhəmiyyəti
1800-cü illərin sonlarında divar kağızına çap etmək üçün yaradılmış bu prosesin konvensiyalı rezin versiyası indi müəssisələrdə istifadə olunan etiket və qablaşdırma çapında əsas vasitəyə çevrilmişdir. 1970-ci illərdə polimer inqilabı ilə 2400 dpi həll gücü ilə mikroskopik şəkillər çap edilə bilirdi, bu da qablaşdırma istehsalında inqilaba səbəb oldu. Müasir fleksо maşınları səhifə/saat (FESPA 2023) dənəsi 4500-dən artıq sürətlə hərəkət edə bilir və qlobal bazarın 68%-ni təmin edir.
Servo ilə hərəkətə gətirilən çap stansiyaları və UV-LED bərkitmə kimi innovasiyalar artıq qısa tirajları və ekoloji cəhətdən davamlı istehsalı dəstəkləyir. Bu su bazalı rəngləmə texnologiyası qida təhlükəsizliyi olan qablaşdırmada və bioloji parçalanma qabiliyyətinə malik materialların çapında üstünlük təşkil edir və 2020-ci ildən bəri illik olaraq 22% artan quraşdırmalarla brendlər ekoloji cəhətdən fərq edən materiallara üstünlük verirlər.
Fleksiblin Anatomiyası Çap maşını
Aniloks silindri: Dəqiqlikli rəngləmə ölçmə sistemi
Bütün müasir fleksibil qablaşdırma çap maşınlarının mərkəzində yerləşən aniloks silindrinin lazerlə həkk olunmuş xanaları kvadrat düym başına adətən 3–15 milyard kub mikron (kub mikron) rəngləmə miqdarını təmin edərək sonsuz kiçik rəngləmə nəzarətini təmin edir. Bu kapilyar hərəkət təmiz kəsməni və qəti müəyyənliyi zəmanət altına alır. Rəngləmə qutusundan və ya rəngləməni qapalı kameradan keçid həmçinin müxtəlif özlülüklərə və həcm diapazonlarına uyğun gəlmək üçün hazırlanmışdır.
Fotopolimer plitə texnologiyası və şəkil köçürməsi
Cari fotopolimer plastinlər 92–97% Şor A sərtliyi və 5 µm-dən aşağı səth qeyri-bərabərliyi təklif edir və bu da porşaf və qeyri-porşaf əsaslara dəqiq boya ötürülməsini təmin edir. 50 D keyfiyyəti sənaye diqqətini cəlb etmiş və artıq bəzi istehsalçılar təsvir optik sistemlərinə texnologiya inteqrasiya etməyə başlamışdır – 4000 DPI qətnamə (və 0.8–2.5 mm aralığında dərinlik) tələb edən təhlükəsizlik çapçıları, şablon hazırlanması və rəqəmsal plastin hazırlama sistemlərindən istifadə edənlər üçün yaxşı xəbərdir. Plastinlərin optimallaşdırılmış quraşdırılması ilə tənzimləmə tullantılarını analoq üsullara nisbətən 30–70% azaltmaq mümkündür.
Təsir Silindri Mexanikası və Əsasların Nəzarəti
Təzyiq silindri üzərində tənzimlənən qayış təzyiqi (15–150 psi) 12µm PET filmindən 6mm qutu lövhəsinə qədər olan hər şeyi işə salmanıza imkan verir. Necə işləyir? Səthin sürətini plitə silindri ilə 0,05%-ə qədər uyğunlaşdıraraq sistem 1500m/dəq web sürətində <0,1mm qeydiyyat sapmasını təmin edir. Substratın deformasiyasını qarşısını alan dinamik qüvvə nəzarəti, xüsusilə 50°C-dən aşağı temperaturda işləmək üçün istilikdən həssas materiallar üçün vacibdir.
İrəliləmiş boya təchizatı sistemləri və formulaları
Müasir flekso presləri inteqrasiya edir:
- ±2 cP dəqiqliyi saxlayan qapalı qanunsuz vizkomer sistemləri
- 0,5µl dozala ilə dəqiqlikli nasos massivləri
- 1q/m²-dən az buxarlanma itkisi əldə edən az uçucu üzvi birləşmələrə malik boya
Bu sistemlər <5 dəqiqəyə qədər boya dəyişikliklərini təmin edərkən <0,2 Delta E rəng uyğunluğunu saxlayır. Həlledici toplama qurğuları emissiyanın 85–95% təşkil edir və bu da dünya səviyyəsində davamlı qablaşdırma tələbləri ilə uyğunlaşır.
Fleksoqrafik çap prosesinin iş axını
Prepress: Plitə quraşdırma və qeydiyyat protokolları
Prepress flexoqrafik prosesin başlanğıcını təşkil edir və prepress müvafiq qurulmuşdır ki, bu da boyanın düzgün şəkildə ötürülməsini təmin etsin. PS plastinlər termal olaraq polad plastinlərə yapışdırılır, sonra isə xüsusi yapışdırıcılarla silindrə montaj edilir. Daha sonra stereotip qeydiyyatı (plastinlərin bir neçə çap stansiyası ilə qeydiyyatı) ±0,01 mm dəqiqliklə optik sensorlar və mikro tənzimləmə aktüatorları vasitəsilə həyata keçirilir. Bu gün çap maşınları qeydiyyat funksiyalarının 87%-ni servo sürücülü tənzimləmə ilə avtomatlaşdırır.
Çap stansiyaları üzərindən rulondan-rulona əməliyyat
Kəsilməz rulonla daxil olan material çap stansiyalarından keçərkən hər bir vahid ayrı bir rəng çap edir. Boya həcmi aniloks valının lazerlə daşınmış hüceyrələri ilə ölçülür və 1,8 BCM (yüksək qətnaməli qrafika) ilə 9,5 BCM (bərk bloklar) arasında dəyişir. Nazik film UV ilə sərtləşən boya üstünlük təşkil edir və 300 m/dəq nisbətində 95% sərtləşmə təmin edilir. Bu infrastruktur isə qablaşdırma və s. tətbiq sahələri üçün dəqiqədə 2000 futdan artıq kəsilməz buraxılışını dəstəkləyir.
Elastik çap cihazlarının sənaye tətbiqləri
Ambalaj üstünlüyü: Yarlyqlar, Film və Gözəl həllər
Elastik çap cihazları global ambalaj istehsalının 63%-ni həyata keçirir və yarlyqlar, büzülmüş qılıflar və çantalar üçün yüksək dəqiqlikli dizaynlar üzərində ixtisaslaşıb. Polietilen (PE) və polipropilen (PP) film üzərində çap etmək qabiliyyəti nəqliyyat emissiyalarını sərt alternativlərə nisbətən 22% azaldan yüngül qida ambalajına kömək edir.
Nisbi bazarlar: Divar örtükləri, Elastik elektronika və Gigiyena məhsulları
Ambalajdan kənarda, fleksoqrafik sistemlər xətli son dərəcə müqavimətli fərdi toxunmaqla divar örtüklərinə imkan verir. İstehlakçılar 10 mikron dəqiqliklə PET film üzərinə keçid metallı boya yerləşdirərək tibbi geyinilən elektronika istehsal edirlər. Yeni tətbiqlərə ağıllı loqistika üçün çap olunmuş RFID teqləri və qatlanan OLED displeylər daxildir.
Fleksoqrafik çap texnologiyasının rəqabət üstünlükləri
Fleqoqrafik çap texnologiyasının rəqabət üstünlüyü yüksək sürətli istehsal imkanlarından və əla altlıq çoxcəhətliyindən qaynaqlanır. Müasir sistemlər 2000 fpm-dən artıq sürətlə işləyərək nazik filmlərdən qalın təbələli lövhələrə qədər olan materialları emal edə bilir.
Müxtəlif altlıqlarda yüksək sürətli istehsal
Avtomatik plitə dəyişmə sistemləri metallik filmlər və recycle edilmiş kağız kimi materiallar üzərində iş keyfiyyətini saxlamadan tez iş dəyişdirməyə imkan verir. Ekoloji təmiz boyaqlarla uyğunluq qida və dərman məhsullarının qablaşdırılması sahəsində ciddi təhlükəsizlik standartlarını təmin edir.
Fleqoqrafik maşınların gələcək inkişafı
Fleqoqrafik çap bazarı 2029-cu ilə qədər illik 3,0% artım göstərəcək, yeni texnologiyalar dəyişən sənaye tələblərinə cavab verəcək.
Əsas qablaşdırmada genişləndirilmiş rəng gamutunun tətbiqi
Genişləndirilmiş rəng gamutu (ECG) sistemləri yeni fleksibl qablaşdırma quraşdırmalarının 72%-də ləkə-rəng iş axınlarını əvəz edir. CMYKOVG sxemi əsasında işləyən yeddi proses rəngindən istifadə edərək, istehsalçılar rəng çalarlarının dəyişdirilməsini 40% azaldır və Pantone rənglərinin 98%-ə qədər dəqiqliyinə nail olurlar.
Rəqəmsal-Hibrid Sistemlər Qısa Seriya Bərkidilməsini Yenidən Müəyyən Edir
Fleksografik qurğularla inteqrasiya edilmiş rəqəmsal inkjet modulları artıq etiket və kürək çapında 5000 metrdən az sifarişlərin 15–20%-ni həll edir. Bu hibrid konfiqurasiyalar dəyişən məlumatlar üçün plitə xərclərini aradan qaldırır və statik elementlər üçün fleksografiyanın sürətini saxlayır. İlk istifadəçilər ənənəvi konfiqurasiyalara nisbətən işlərin 60% daha tez yerinə yetirildiyini bildirirlər.
Tez-tez verilən suallar
Fleksografik çap maşınlarının əsas istifadəsi nədir?
Fleksografik çap maşınları əsasən etiket və qablaşdırma çapı üçün istifadə olunur və müxtəlif qablaşdırma tələbləri üçün yüksək həll edici qabiliyyətli dizaynlar yaradır.
Niyə fleksografik çap maşınları ətraf mühitə dost hesab olunur?
Onlar qida təhlükəsizliyi olan qablaşdırma və bioloji parçalanma materiallarının çapı üçün su bazalı boya texnologiyasından istifadə edirlər və ekoloji cəhətdən həssas brend prioritetlərinə görə quraşdırılma sürətlə artırdı.
Genişləndirilmiş rəng gamutu (ECG) sistemlərindən istifadənin üstünlüyü nədir?
ECG sistemləri yeddi proses rəngindən istifadə edir, plitələrin dəyişdirilməsini 40% azaldır və Pantone rəng dəqiqliyini 98%-ə yüksəldir, bu da elastik qablaşdırma quraşdırılmalarında inqilab yaradır.
