دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

دستگاه دو-لایه‌ای اکستروژن هم‌زمان با دیسک چرخان برای تولید فیلم دمشی م composite موفق به افزایش ۳۰٪ ظرفیت تولید برای شرکت ABC Packaging شد

در مواجهه با گلوگاه‌های تولید و ناهمگونی در کیفیت فیلم، شرکت ABC Packaging به سیستم اکستروژن هم‌زمان دو-لایه‌ای با دیسک چرخان مجهز شد و موفق به دستیابی به ۳۰٪ تولید بیشتر، ۱۵٪ ضایعات کمتر و بازگشت سریع‌تر سرمایه شد. نحوه تطبیق تولیدکنندگان بسته‌بندی مواد غذایی با استانداردهای سختگیرانه اتحادیه اروپا را در کنار کاهش زمان توقف مشاهده کنید.

نمایش بیشتر
دستگاه دو-لایه‌ای اکستروژن هم‌زمان با دیسک چرخان برای تولید فیلم دمشی م composite موفق به افزایش ۳۰٪ ظرفیت تولید برای شرکت ABC Packaging شد

1. مشخصات شرکت مشتری و مرور کلی مطالعه موردی

مشتری: شرکت بسته‌بندی ABC
صنعت: تولید بسته‌بندی انعطاف‌پذیر
مکان: هانوی، ویتنام
چالش: نیاز به به‌روزرسانی خط فیلم دمشی موجود برای تولید فیلم‌های چندلایه با سد دیواری بالا برای بسته‌بندی مواد غذایی با افزایش تولید و یکنواختی بهتر
راه‌حل: تامین و راه‌اندازی یک دستگاه ترکیبی دمش فیلم دوار دو لایه‌ای با سیستم هم‌اکستروژن شامل:
خروجی: 150 کیلوگرم/ساعت (30 درصد افزایش نسبت به تجهیزات قدیمی)
ساختار لایه‌ها: LLDPE (80%) / EVOH (20%) برای ایجاد مانع اکسیژن
عرض فیلم: 1200 میلی‌متر ±1% تلورانس ضخامت

داستان‌گویی و گواهی‌نامه موردی متمرکز بر مشتری

دیدگاه مشتری:
ما با گلوگاه‌های تولید و خواص مانع‌دهی نامناسب در فیلم‌های بسته‌بندی غذایی خود دچار مشکل بودیم. سیستم جدید کو-اکستروژن نه تنها خروجی را افزایش داد، بلکه به دلیل کنترل دقیق لایه‌ها، 15% از ضایعات مواد را کاهش داد. طراحی دای روتاری هم خطوط جوش را از بین برد که یک نیاز ضروری برای مشتریان صادراتی ما محسوب می‌شد.
— آقای نگوین وان توآن، مدیر تولید، شرکت بسته‌بندی ABC
بازخورد اصلی مشتری:
✅ افزایش 30%‌ای بهره‌وری منجر به تحویل سریع‌تر سفارشات شد.
✅ یکنواختی لایه EVOH استانداردهای تماس با مواد غذایی اروپا را برآورده کرد.
✅ فناوری دای روتاری زمان توقف برای تمیز کردن دای را 40% کاهش داد.

3. طبقه‌بندی صنعتی

بازارچه: بسته‌بندی انعطاف‌پذیر برای مواد غذایی و نوشیدنی
کاربرد: کیسه‌های با حفاظت بالا برای مواد غذایی خشک، نان‌های شکلاتی و قهوه.

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (2).png

4. فرآیند موردی، نتایج و پشتیبانی پس از فروش

جدول زمانی اجرایی شدن:
هفته 1: تحویل و نصب تجهیزات.
هفته 2: آزمایش‌های بهینه‌سازی فرآیند (تنظیم دمای مذاب، سرعت مارپیچ).
هفته 3: افزایش کامل تولید.
نتایج قابل اندازه‌گیری:

METRIC

قبل از ارتقاء

پس از ارتقا

بهبود

خروجی (کیلوگرم در ساعت)

100

150

+30%

ضایعات مواد (%)

8%

6.8%

-15%

مصرف انرژی

0.45 کیلووات‌برساعت/کیلوگرم

0.38 کیلووات‌برساعت/کیلوگرم

-16%

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (3).png

خدمات پس از فروش

نتیجه گیری: شرکت بسته‌بندی ABC از طریق افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات، به بازگشت سرمایه در مدت 14 ماه دست یافت و موقعیت خود را به عنوان تأمین‌کننده برای برندهای چندملیتی مواد غذایی تقویت کرد.
داده‌ها و گواهی‌ها از سوابق پروژه شرکت بسته‌بندی ABC (2024) گرفته شده است.
یادداشت: اعداد و ارقام درج شده در متن (مثلاً 150 کیلوگرم/ساعت) را با داده‌های واقعی از پروژه خود جایگزین کنید. این الگو بر نتایج قابل اندازه‌گیری و صدای مشتری تأکید می‌کند تا افزایش میزان معتبر بودن آن.

قبلی

هیچکدام

All applications بعدی

منافع بزرگی که ماشین‌های ساخت کیسه پلاستیکی خودکار به شرکت‌ها ارائه می‌دهند