دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دستگاه دو-لایه‌ای اکستروژن هم‌زمان با دیسک چرخان برای تولید فیلم دمشی م composite موفق به افزایش ۳۰٪ ظرفیت تولید برای شرکت ABC Packaging شد

در مواجهه با گلوگاه‌های تولید و ناهمگونی در کیفیت فیلم، شرکت ABC Packaging به سیستم اکستروژن هم‌زمان دو-لایه‌ای با دیسک چرخان مجهز شد و موفق به دستیابی به ۳۰٪ تولید بیشتر، ۱۵٪ ضایعات کمتر و بازگشت سریع‌تر سرمایه شد. نحوه تطبیق تولیدکنندگان بسته‌بندی مواد غذایی با استانداردهای سختگیرانه اتحادیه اروپا را در کنار کاهش زمان توقف مشاهده کنید.

مشاهده بیشتر
دستگاه دو-لایه‌ای اکستروژن هم‌زمان با دیسک چرخان برای تولید فیلم دمشی م composite موفق به افزایش ۳۰٪ ظرفیت تولید برای شرکت ABC Packaging شد

1. مشخصات شرکت مشتری و مرور کلی مطالعه موردی

مشتری: شرکت بسته‌بندی ABC
صنعت: تولید بسته‌بندی انعطاف‌پذیر
مکان: هانوی، ویتنام
چالش: نیاز به به‌روزرسانی خط فیلم دمشی موجود برای تولید فیلم‌های چندلایه با سد دیواری بالا برای بسته‌بندی مواد غذایی با افزایش تولید و یکنواختی بهتر
راه‌حل: تامین و راه‌اندازی یک دستگاه ترکیبی دمش فیلم دوار دو لایه‌ای با سیستم هم‌اکستروژن شامل:
خروجی: 150 کیلوگرم/ساعت (30 درصد افزایش نسبت به تجهیزات قدیمی)
ساختار لایه‌ها: LLDPE (80%) / EVOH (20%) برای ایجاد مانع اکسیژن
عرض فیلم: 1200 میلی‌متر ±1% تلورانس ضخامت

داستان‌گویی و گواهی‌نامه موردی متمرکز بر مشتری

دیدگاه مشتری:
ما با گلوگاه‌های تولید و خواص مانع‌دهی نامناسب در فیلم‌های بسته‌بندی غذایی خود دچار مشکل بودیم. سیستم جدید کو-اکستروژن نه تنها خروجی را افزایش داد، بلکه به دلیل کنترل دقیق لایه‌ها، 15% از ضایعات مواد را کاهش داد. طراحی دای روتاری هم خطوط جوش را از بین برد که یک نیاز ضروری برای مشتریان صادراتی ما محسوب می‌شد.
— آقای نگوین وان توآن، مدیر تولید، شرکت بسته‌بندی ABC
بازخورد اصلی مشتری:
✅ افزایش 30%‌ای بهره‌وری منجر به تحویل سریع‌تر سفارشات شد.
✅ یکنواختی لایه EVOH استانداردهای تماس با مواد غذایی اروپا را برآورده کرد.
✅ فناوری دای روتاری زمان توقف برای تمیز کردن دای را 40% کاهش داد.

3. طبقه‌بندی صنعتی

بازارچه: بسته‌بندی انعطاف‌پذیر برای مواد غذایی و نوشیدنی
کاربرد: کیسه‌های با حفاظت بالا برای مواد غذایی خشک، نان‌های شکلاتی و قهوه.

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (2).png

4. فرآیند موردی، نتایج و پشتیبانی پس از فروش

جدول زمانی اجرایی شدن:
هفته 1: تحویل و نصب تجهیزات.
هفته 2: آزمایش‌های بهینه‌سازی فرآیند (تنظیم دمای مذاب، سرعت مارپیچ).
هفته 3: افزایش کامل تولید.
نتایج قابل اندازه‌گیری:

METRIC

قبل از ارتقاء

پس از ارتقا

بهبود

خروجی (کیلوگرم در ساعت)

100

150

+30%

ضایعات مواد (%)

8%

6.8%

-15%

مصرف انرژی

0.45 کیلووات‌برساعت/کیلوگرم

0.38 کیلووات‌برساعت/کیلوگرم

-16%

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (3).png

خدمات پس از فروش

نتیجه گیری: شرکت بسته‌بندی ABC از طریق افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات، به بازگشت سرمایه در مدت 14 ماه دست یافت و موقعیت خود را به عنوان تأمین‌کننده برای برندهای چندملیتی مواد غذایی تقویت کرد.
داده‌ها و گواهی‌ها از سوابق پروژه شرکت بسته‌بندی ABC (2024) گرفته شده است.
یادداشت: اعداد و ارقام درج شده در متن (مثلاً 150 کیلوگرم/ساعت) را با داده‌های واقعی از پروژه خود جایگزین کنید. این الگو بر نتایج قابل اندازه‌گیری و صدای مشتری تأکید می‌کند تا افزایش میزان معتبر بودن آن.

قبلی

انتقال بدون وقفه اینتروب به تولید کیسه پلاستیکی با ماشین‌آلات بسته‌بندی شی‌نیه

تمام برنامه‌ها بعدی

منافع بزرگی که ماشین‌های ساخت کیسه پلاستیکی خودکار به شرکت‌ها ارائه می‌دهند