Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Mobil
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

To-lags co-ekstrusions roterende værktøj blæsefilms kompositanlæg opnår 30 % højere produktion for ABC Packaging Co.

Over for produktionsbottlenecks og inkonstant filmkvalitet opgraderede ABC Packaging til et to-lags co-ekstrusionssystem med roterende værktøj – opnåede 30 % mere produktion, 15 % mindre affald og hurtigere ROI. Opdage, hvordan producenter af fødevareemballage kan overholde de strenge EU-standarder og samtidig reducere nedetid.

Se mere
To-lags co-ekstrusions roterende værktøj blæsefilms kompositanlæg opnår 30 % højere produktion for ABC Packaging Co.

1. Kundevirksomhedsprofil og casesammenfatning

- Kunder: ABC Packaging Co., Ltd.
Industri: Fleksibel emballageproduktion
Beliggenhed: Hanoi, Vietnam
Udfordring: Skulle opgradere eksisterende blæsefilmelinje til produktion af høje barriereflerlagede film til fødevareemballage med forbedret output og ensartethed.
Opløsning: Leverede og satte en tolaget coekstruderet roterende værktøj blæsefilm kompositenhed i drift med følgende specifikationer:
Udgang: 150 kg/t (30 % stigning i forhold til gammel udstyr)
Lagstruktur: LLDPE (80%) / EVOH (20%) til iltbarriere
Filmbredde: 1200 mm ±1% tolerancetil tykkelse

2. Sagshistorie og reference fra kundens perspektiv

Fra kundens perspektiv:
"Vi oplevede produktionstrængsler og uensartede barriereegenskaber i vores emballagefilm. Det nye coextrusionssystem øgede ikke blot produktionen, men reducerede også affaldet med 15% takket være præcis lagkontrol. Det roterende formdesign eliminerede svejselinjer, hvilket var et kritisk krav fra vores eksportkunder."
— Hr. Nguyen Van Tuan, produktionsdirektør, ABC Packaging Co.
Vigtige kundetilbagemeldinger:
✅ 30% højere produktivitet muliggjorde hurtigere ordreafvikling.
✅ EVOH-lagets ensartethed opfyldte EU's krav til fødevarekontaktmaterialer.
✅ Rotationsstempelteknologi reducerede nedetid til rengøring af stempel med 40%.

3. Brancheklassificering

Segment: Fleksibel emballage til fødevarer og drikkevarer
Anvendelse: Højbarriereposer til tørrede fødevarer, snacks og kaffe.

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (2).png

4. Case-proces, resultater og eftersalgsservice

Implementeringstidslinje:
Uge 1: Levering og installation af udstyr.
Uge 2: Optimeringsforsøg (justerede smelte-temperaturer, skruehastigheder).
Uge 3: Fuld produktionsoptag.
Målbar resultater:

Metrisk

Før opgradering

Efter opgradering

Forbedring

Output (kg/t)

100

150

+30%

Materielforbrug (%)

8%

6.8%

-15%

Energiforbrug

0,45 kWh/kg

0,38 kWh/kg

-16%

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (3).png

Efter-salgsservice

Konklusion: ABC Packaging Co. opnåede ROI inden for 14 måneder gennem øget effektivitet og mindre affald og styrkede dermed sin position som leverandør til multinationale fødevaremærker.
Data og vidnesbyrd er udtaget fra ABC Packaging Co.'s projekter (2024).
Note: Erstat fedtrykte tal (f.eks. 150 kg/h) med faktiske data fra dit projekt. Denne skabelon fremhæver dokumenterbare resultater og kundens stemme for at skabe troværdighed.

Forrige

Ingen

All applications Næste

De Store Fordeler, Automatiske Plastikposefabriker Bring til Virksomheder