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ABC 패키징 코리아, 투레이어 공압출 로터리 다이 블로운 필름 복합 장비 도입으로 생산량 30% 증가 달성

생산 병목현상과 불일치하는 필름 품질로 어려움을 겪던 ABC 패키징은 투레이어 공압출 로터리 다이 시스템으로 업그레이드하여 생산량은 30% 증가시키고, 폐기물은 15% 감소시키며 투자수익률(ROI)도 개선했습니다. 식품 포장 제조사들이 다운타임을 줄이면서 엄격한 유럽연합(EU) 규격을 충족하는 방법을 확인해 보세요.

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ABC 패키징 코리아, 투레이어 공압출 로터리 다이 블로운 필름 복합 장비 도입으로 생산량 30% 증가 달성

1. 고객사 프로필 및 사례 개요

고객: ABC 포장 유한회사
산업: 유연 포장 제조
위치: 하노이, 베트남
도전: 기존 블로운 필름 라인을 업그레이드하여 식품 포장을 위한 고차단 다층 필름을 생산하고 생산량 및 균일도를 개선할 필요가 있음.
용액: 다음과 같은 2층 공압출 회전 다이 블로운 필름 복합 장비를 공급 및 가동함:
출력: 150 kg/h (구형 장비 대비 30% 증가)
층 구조: LLDPE (80%) / EVOH (20%) 산소 차단용
필름 너비: 1200mm ±1% 두께 허용오차

2. 고객 중심의 사례 설명 및 추천서

고객의 관점에서:
"당사는 식품 포장 필름의 생산 병목현상과 불균일한 차단 성능 문제를 겪었습니다. 새로운 공압출 시스템은 생산량을 증가시켰을 뿐만 아니라 정밀한 층 제어 덕분에 원자재 폐기물을 15% 감소시켰습니다. 회전 다이 설계는 수출 고객에게 필수적인 요구사항이었던 용접선을 제거했습니다."
— 응우옌 반 투안, 생산 이사, ABC 포장회사
주요 고객 피드백:
✅ 30% 높은 생산성으로 주문 이행 속도가 빨라졌습니다.
✅ EVOH층의 균일성이 EU 식품 접촉 기준을 충족했습니다.
✅ 회전 다이 기술 적용으로 다이 청소에 드는 정지 시간이 40% 감소했습니다.

3. 산업 분류

세그먼트: 식음료용 유연 포장
적용 분야: 건조식품, 간식 및 커피용 고차단 포 pouch

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (2).png

4. 사례 프로세스, 결과 및 애프터세일즈 지원

시행 일정:
1주차: 장비 납품 및 설치
2주차: 공정 최적화 시험(용융 온도, 스크류 속도 조정)
3주차: 전체 생산량 증가
측정 가능한 결과:

메트릭

업그레이드 전

업그레이드 후

개선

출력 (kg/h)

100

150

+30%

자재 낭비 (%)

8%

6.8%

-15%

에너지 소비

0.45 kWh/kg

0.38 kWh/kg

-16%

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (3).png

사후 서비스

결론: ABC Packaging Co.는 높은 효율성과 낭비 감소를 통해 14개월 이내에 투자수익률(ROI)을 달성하여 다국적 식음료 브랜드의 공급업체로서 입지를 공고히 했습니다.
데이터 및 이용 후기는 ABC Packaging Co. 프로젝트 기록(2024년)에서 발췌하였습니다.
주의: 두꺼운 글씨로 표시된 숫자(예: 150 kg/h)를 귀사 프로젝트의 실제 데이터로 대체하십시오. 이 템플릿은 신뢰성을 높이기 위해 측정 가능한 결과와 고객의 목소점에 중점을 둡니다.

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