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टू-लेयर को-एक्सट्रूज़न रोटरी डाई ब्लोन फिल्म कॉम्पोज़िट यूनिट ने एबीसी पैकेजिंग कंपनी के लिए 30% आउटपुट वृद्धि प्राप्त की

उत्पादन बोतलबंदी और अस्थिर फिल्म गुणवत्ता का सामना करते हुए, एबीसी पैकेजिंग ने टू-लेयर को-एक्सट्रूज़न रोटरी डाई सिस्टम में अपग्रेड किया—30% अधिक उत्पादन, 15% कम अपशिष्ट और तेज़ी से आरओआई प्राप्त की। जानें कैसे खाद्य पैकेजिंग निर्माता डाउनटाइम कम करते हुए कठोर ईयू मानकों को पूरा कर सकते हैं।

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टू-लेयर को-एक्सट्रूज़न रोटरी डाई ब्लोन फिल्म कॉम्पोज़िट यूनिट ने एबीसी पैकेजिंग कंपनी के लिए 30% आउटपुट वृद्धि प्राप्त की

1. क्लाइंट कंपनी प्रोफ़ाइल और मामले का सारांश

ग्राहक: ABC पैकेजिंग कंपनी लिमिटेड
उद्योग: लचीली पैकेजिंग विनिर्माण
स्थान: हनोई, वियतनाम
चुनौती: भोजन पैकेजिंग के लिए उच्च-बैरियर, बहु-स्तरीय फिल्मों का उत्पादन करने के लिए मौजूदा उड़ेल फिल्म लाइन को अपग्रेड करने की आवश्यकता थी, जिसमें उत्पादन और समानता में सुधार हुआ हो।
समाधान: एक दो-स्तरीय सह-उच्चारित रोटरी डाई उड़ेल फिल्म कम्पोज़िट यूनिट की आपूर्ति की और स्थापित किया, जिसमें:
आउटपुट: 150 किग्रा/घंटा (पुराने उपकरणों की तुलना में 30% अधिक)
स्तर संरचना: ऑक्सीजन बैरियर के लिए एलएलडीपीई (80%) / ईवोह (20%)
फिल्म की चौड़ाई: 1200 मिमी ±1% मोटाई सहनशीलता

2. ग्राहक केंद्रित केस नैरेटिव और प्रशंसा पत्र

ग्राहक के परिप्रेक्ष्य से:
"हमारे खाद्य पैकेजिंग फिल्मों में उत्पादन बाधाओं और बैरियर गुणों में अस्थिरता के साथ संघर्ष किया। नए को-एक्सट्रूज़न सिस्टम ने न केवल उत्पादन बढ़ाया, बल्कि परतों के सटीक नियंत्रण के कारण सामग्री अपशिष्ट 15% तक कम कर दिया। रोटरी डाई डिज़ाइन ने वेल्ड लाइनों को समाप्त कर दिया, जो हमारे निर्यात ग्राहकों के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता थी।"
— श्री न्गुयेन वान तुआन, उत्पादन निदेशक, एबीसी पैकेजिंग कंपनी
मुख्य ग्राहक प्रतिक्रिया:
✅ 30% अधिक उत्पादकता से आदेश पूरा करना तेज़ हुआ।
✅ ईवोह परत की एकरूपता ने यूरोपीय संघ के खाद्य संपर्क मानकों को पूरा किया।
✅ रोटरी डाई तकनीक से डाई साफ करने के लिए बंद समय 40% तक कम हुआ।

3. उद्योग वर्गीकरण

सेगमेंट: खाद्य एवं पेय पदार्थों के लिए लचीला पैकेजिंग
उपयोग: सूखे खाद्य पदार्थों, नाश्ते के पदार्थों एवं कॉफी के लिए उच्च-अवरोधक थैले

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (2).png

4. केस प्रक्रिया, परिणाम एवं बिक्री के बाद समर्थन

कार्यान्वयन की समय सीमा:
सप्ताह 1: उपकरण वितरण एवं स्थापना
सप्ताह 2: प्रक्रिया अनुकूलन परीक्षण (समायोजित मेल्ट तापमान, स्क्रू गति)
सप्ताह 3: पूर्ण उत्पादन रैंप-अप
मात्रात्मक परिणाम:

मीट्रिक

अपग्रेड से पहले

अपग्रेड के बाद

सुधार

उत्पादन (किलोग्राम/घंटा)

100

150

+30%

सामग्री अपव्यय (%)

8%

6.8%

-15%

ऊर्जा खपत

0.45 किलोवाट-घंटा/किग्रा

0.38 किलोवाट-घंटा/किग्रा

-16%

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (3).png

प्रस्तुति के बाद की सेवा

निष्कर्ष: एबीसी पैकेजिंग कंपनी ने उच्च दक्षता और कम अपशिष्ट के माध्यम से 14 महीनों में आरओआई प्राप्त किया, और बहुराष्ट्रीय खाद्य ब्रांडों के लिए आपूर्तिकर्ता के रूप में अपनी स्थिति को सुदृढ़ित किया।
डेटा और ग्राहक समीक्षाएँ ABC Packaging Co. परियोजना अभिलेखों (2024) से ली गई हैं।
टिप्पणी: मोटे अंकों (उदाहरण के लिए, 150 किग्रा/घंटा) को अपनी परियोजना के वास्तविक डेटा से बदलें। यह ढांचा मापने योग्य परिणामों और विश्वसनीयता के लिए ग्राहक की आवाज़ पर जोर देता है।

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