Dwuwarstwowa jednostka do wytwarzania folii w układzie kołowym z dwowarstwową koekstruzją osiągnęła 30% wzrost produkcji dla firmy ABC Packaging Co.

1. Profil firmy Klienta i przegląd przypadku

Klient: ABC Packaging Co., Ltd.
Branża: Wytwarzanie opakowań elastycznych
Lokalizacja: Hanoi, Wietnam
Wyzwanie: Wymagana była modernizacja istniejącej linii do wytwarzania folii dmuchanych w celu produkcji wysokobarierowych folii wielowarstwowych do opakowań żywności z zwiększoną wydajnością i jednolitością.
Rozwiązanie: Dostarczono i uruchomiono agregat do wytwarzania folii współekstruzyjnych z głowicą rotacyjną dwuwarstwową składający się z:
Wydajność: 150 kg/h (30% wzrost w porównaniu do starego sprzętu)
Struktura warstw: LLDPE (80%) / EVOH (20%) do barier tlenu
Szerokość filmu: 1200 mm ±1% tolerancja grubości

2. Opowieść i referencje Klienta

Z perspektywy Klienta:
„Mierzyliśmy się z wąskimi garłami w produkcji oraz niestabilnymi właściwościami barierowymi naszych folii do opakowań żywności. Nowy system koekstruzji nie tylko zwiększył wydajność, ale także zmniejszył odpady materiałowe o 15% dzięki precyzyjnej kontroli warstw. Projekt matrycy rotacyjnej wyeliminował linie zgrzewu, co było kluczowym wymaganiem naszych klientów eksportowych."
— Pan Nguyen Van Tuan, Dyrektor Produkcji, ABC Packaging Co.
Główne opinie Klienta:
✅ 30% wyższa wydajność pozwoliła na szybsze realizowanie zamówień.
✅ Jednolitość warstwy EVOH spełniła normy UE dotyczące kontaktu z żywnością.
✅ Technologia matrycy rotacyjnej zmniejszyła przestoje związane z czyszczeniem matryc o 40%.

3. Klasyfikacja branżowa

Segment: Opakowania elastyczne dla przemysłu spożywczego i napojowego
Zastosowanie: worki o wysokiej barierze ochronnej do produktów suszonych, przekąsek i kawy.

4. Proces realizacji, wyniki i wsparcie po sprzedaży

Harmonogram wdrożenia:
Tydzień 1: Dostawa i instalacja maszyn.
Tydzień 2: Próby optymalizacji procesu (dostosowanie temperatur topnienia, prędkości śruby).
Tydzień 3: Pełne uruchomienie produkcji.
Mierzalne wyniki:

Obsługa posprzedażna

• Monitorowanie zdalne: dostęp 24/7 do danych dotyczących wydajności urządzeń poprzez platformę IoT.
• Szkolenie na miejscu: przeprowadzone dla 6 operatorów z rozwiązywania problemów związanych z współekstruzją.
• Gwarancja części zamiennych: gwarantowany czas dostawy 48 godziny dla kluczowych komponentów.

Podsumowanie: Firma ABC Packaging Co. osiągnęła zwrot z inwestycji w ciągu 14 miesięcy dzięki wyższej efektywności i zmniejszeniu odpadów, umacniając swoją pozycję jako dostawcy dla międzynarodowych marek żywnościowych.
Dane i opinie pochodzą z zapisów projektowych firmy ABC Packaging Co. (2024).
Uwaga: Zastąp pogrubione wartości (np. 150 kg/h) rzeczywistymi danymi z Twojego projektu. Ten szablon kładzie nacisk na mierzalne wyniki i głos klienta w celu podniesienia wiarygodności.