Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
E-mail
Mobil
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Kétrétegű Koextrúziós Forgódugattyús Fóliakompozit Egység 30%-os Termelésnövekedést Ért El Az ABC Packaging Co. Számára

Az ABC Packaging termelési szűk keresztmetszetekkel és nem egyenletes fóliaminőséggel nézett szembe, ezért egy kétrétegű koextrúziós forgódugattyús rendszerre váltott – ezzel elérve 30%-kal nagyobb termelést, 15%-kal kevesebb hulladékot és gyorsabb megtérülést. Ismerje meg, hogyan tudják a élelmiszer-csomagoló gyártók teljesíteni a szigorú EU-s előírásokat, miközben csökkentik a leállási időt.

Továbbiak megtekintése
Kétrétegű Koextrúziós Forgódugattyús Fóliakompozit Egység 30%-os Termelésnövekedést Ért El Az ABC Packaging Co. Számára

1. Ügyfélvállalat profilja és az esettanulmány áttekintése

Kliens: ABC Csomagolási Kft.
IP szektor: Rugalmas csomagolásgyártás
Elhelyezkedés: Hanoi, Vietnam
Kihívás: Szükség volt a meglévő fóliacsíkozó vonal fejlesztésére, amely képes magas gátteljesítményű, többrétegű fóliák gyártására élelmiszer-csomagoláshoz, javított termeléssel és egyenletességgel.
Megoldás: Beszereztünk és üzembe helyeztünk egy két rétegű koextrudáló rotációs bélyegző fóliakomponenset a következőkkel:
Kimenet: 150 kg/h (30%-os növekedés a régi berendezéssel szemben)
Rétegszerkezet: LLDPE (80%) / EVOH (20%) oxigénzáró réteghez
Fóliaszélesség: 1200 mm ±1% vastagságtűrés

2. Az ügyfélre centrikus eset leírása és referenciák

Az ügyfél szemszögéből:
„Gyártási szűk keresztmetszetekkel és az oxigénzáró tulajdonságok ingadozásával küzdöttünk az élelmiszer-csomagoló fóliáinknál. Az új koextrúciós rendszer nemcsak növelte a termelést, de csökkentette az anyagveszteséget 15%-kal a pontos rétegvezérlésnek köszönhetően. A forgódarab tervezése megszüntette a hegesztési vonalakat, ami az export piaci ügyfeleink számára kritikus követelmény volt.
— Nguyen Van Tuan úr, gyártási igazgató, ABC Csomagolási Kft.
Főbb ügyfélvisszajelzések:
✅ 30%-kal magasabb termelékenység gyorsabb megrendelések teljesítéséhez.
✅ Az EVOH réteg egyenletessége megfelelt az élelmiszerrel érintkező anyagokra vonatkozó EU szabályozásnak.
✅ A forgó bélyegző technológia 40%-kal csökkentette az állásidőt a bélyegző tisztítása során.

3. Ágazatbesorolás

Szegmens: Rugalmas csomagolás élelmiszer- és italiparban
Alkalmazás: Magas gáthatású zacskók száraz élelmiszerekhez, nassolnivalókhoz és kávénak.

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (2).png

4. A projekt folyamata, eredmények és garanciális támogatás

Megvalósítási idővonal:
1. hét: Felszerelés leszállítása és telepítése.
2. hét: Folyamatoptimalizálási próbák (beállított olvadási hőmérsékletek, csavarsebességek).
3. hét: Teljes termelési felfutás.
Mérhető eredmények:

A metrikus

Frissítés előtt

Frissítés után

Javítás

Kimenet (kg/óra)

100

150

+30%

Anyagveszteség (%)

8%

6.8%

-15%

Energiafogyasztás

0,45 kWh/kg

0,38 kWh/kg

-16%

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (3).png

Utánnaplógi Szolgáltatás

Következtetés: Az ABC Packaging Co. 14 hónapon belül megtérülést ért el a nagyobb hatékonyság és a csökkent hulladék révén, megszilályítva pozícióját multinacionális élelmiszer-márkák számára történő beszállításhoz.
Adatok és ajánlólevelek forrása: ABC Packaging Co. projektjegyzékek (2024).
Megjegyzés: A vastagon szedett számok (pl. 150 kg/h) helyettesítése a projekt valós adataival. Ez a sablon a mérhető eredményekre és az ügyfélhangra helyezi a hangsúlyt a hitelesség érdekében.

Előz

Egyik sem

All applications Következő

Az Automatikus Vastagségszabályozó Személyi Készülékek Vállalatoknak Adott Józan Érdekek