Az ABC Packaging termelési szűk keresztmetszetekkel és nem egyenletes fóliaminőséggel nézett szembe, ezért egy kétrétegű koextrúziós forgódugattyús rendszerre váltott – ezzel elérve 30%-kal nagyobb termelést, 15%-kal kevesebb hulladékot és gyorsabb megtérülést. Ismerje meg, hogyan tudják a élelmiszer-csomagoló gyártók teljesíteni a szigorú EU-s előírásokat, miközben csökkentik a leállási időt.
Továbbiak megtekintéseKliens: ABC Csomagolási Kft.
IP szektor: Rugalmas csomagolásgyártás
Elhelyezkedés: Hanoi, Vietnam
Kihívás: Szükség volt a meglévő fóliacsíkozó vonal fejlesztésére, amely képes magas gátteljesítményű, többrétegű fóliák gyártására élelmiszer-csomagoláshoz, javított termeléssel és egyenletességgel.
Megoldás: Beszereztünk és üzembe helyeztünk egy két rétegű koextrudáló rotációs bélyegző fóliakomponenset a következőkkel:
Kimenet: 150 kg/h (30%-os növekedés a régi berendezéssel szemben)
Rétegszerkezet: LLDPE (80%) / EVOH (20%) oxigénzáró réteghez
Fóliaszélesség: 1200 mm ±1% vastagságtűrés
Az ügyfél szemszögéből:
„Gyártási szűk keresztmetszetekkel és az oxigénzáró tulajdonságok ingadozásával küzdöttünk az élelmiszer-csomagoló fóliáinknál. Az új koextrúciós rendszer nemcsak növelte a termelést, de csökkentette az anyagveszteséget 15%-kal a pontos rétegvezérlésnek köszönhetően. A forgódarab tervezése megszüntette a hegesztési vonalakat, ami az export piaci ügyfeleink számára kritikus követelmény volt.
— Nguyen Van Tuan úr, gyártási igazgató, ABC Csomagolási Kft.
Főbb ügyfélvisszajelzések:
✅ 30%-kal magasabb termelékenység gyorsabb megrendelések teljesítéséhez.
✅ Az EVOH réteg egyenletessége megfelelt az élelmiszerrel érintkező anyagokra vonatkozó EU szabályozásnak.
✅ A forgó bélyegző technológia 40%-kal csökkentette az állásidőt a bélyegző tisztítása során.
Szegmens: Rugalmas csomagolás élelmiszer- és italiparban
Alkalmazás: Magas gáthatású zacskók száraz élelmiszerekhez, nassolnivalókhoz és kávénak.
Megvalósítási idővonal:
1. hét: Felszerelés leszállítása és telepítése.
2. hét: Folyamatoptimalizálási próbák (beállított olvadási hőmérsékletek, csavarsebességek).
3. hét: Teljes termelési felfutás.
Mérhető eredmények:
A metrikus |
Frissítés előtt |
Frissítés után |
Javítás |
Kimenet (kg/óra) |
100 |
150 |
+30% |
Anyagveszteség (%) |
8% |
6.8% |
-15% |
Energiafogyasztás |
0,45 kWh/kg |
0,38 kWh/kg |
-16% |
Következtetés: Az ABC Packaging Co. 14 hónapon belül megtérülést ért el a nagyobb hatékonyság és a csökkent hulladék révén, megszilályítva pozícióját multinacionális élelmiszer-márkák számára történő beszállításhoz.
Adatok és ajánlólevelek forrása: ABC Packaging Co. projektjegyzékek (2024).
Megjegyzés: A vastagon szedett számok (pl. 150 kg/h) helyettesítése a projekt valós adataival. Ez a sablon a mérhető eredményekre és az ügyfélhangra helyezi a hangsúlyt a hitelesség érdekében.
Copyright © 2025 Ruian Xinye Packaging Machine Co.,Ltd | Privacy policy