Unità Composita per Film Soffiato con Sistema Rotante a Coestrusione Bistrato Raggiunge un Aumento del 30% della Produzione per ABC Packaging Co.

1. Profilo dell'azienda cliente e panoramica sul caso

Cliente: ABC Packaging Co., Ltd.
Settore: Produzione di confezionamento flessibile
Luogo: Hanoi, Vietnam
Sfida: Aveva la necessità di aggiornare la propria linea esistente per la produzione di film soffiati al fine di realizzare film multistrato con elevata barriera, destinati al confezionamento alimentare, con maggiore output e uniformità.
Soluzione: Fornito e messo in funzione un impianto composito per film soffiato coestruso bistrato con tecnologia a matrice rotante, composto da:
Uscita: 150 kg/h (aumento del 30% rispetto all'equipaggiamento precedente)
Struttura degli strati: LLDPE (80%) / EVOH (20%) per barriera all'ossigeno
Larghezza del film: 1200 mm ±1% tolleranza sullo spessore

3. Narrazione e Testimonianza basate sui Caso del Cliente

Dal Punto di Vista del Cliente:
"Avevamo problemi di colli di bottiglia nella produzione e di proprietà barriera inconsistenti nei nostri film per imballaggi alimentari. Il nuovo sistema di co-estrusione non solo ha aumentato l'output, ma ha ridotto gli sprechi di materiale del 15% grazie al controllo preciso degli strati. La progettazione del dado rotante ha eliminato le linee di saldatura, un requisito fondamentale per i nostri clienti esteri."
— Sig. Nguyen Van Tuan, Direttore della Produzione, ABC Packaging Co.
Principali Feedback dei Clienti:
✅ Maggior produttività del 30% che ha permesso una più rapida evasione degli ordini.
✅ Uniformità dello strato EVOH conforme agli standard UE per il contatto con alimenti.
✅ La tecnologia del dado rotante ha ridotto i tempi di fermo macchina per la pulizia del dado del 40%.

3. Classificazione Industriale

Segmento: Confezionamento flessibile per alimenti e bevande
Applicazione: Sacchetti ad alta barriera per alimenti secchi, snack e caffè.

4. Processo del Caso, Risultati e Assistenza Post-Vendita

Linea temporale di implementazione:
Settimana 1: Consegna e installazione dell'attrezzatura.
Settimana 2: Prove di ottimizzazione del processo (temperatura di fusione regolata, velocità della vite).
Settimana 3: Avvio completo della produzione.
Risultati misurabili:

Servizio Post-Vendita

• Monitoraggio remoto: Accesso 24/7 ai dati sulle prestazioni delle attrezzature tramite piattaforma IoT.
• Formazione sul posto: Effettuata per 6 operatori sulla risoluzione dei problemi di coestrusione.
• Garanzia ricambi: Impegno di consegna entro 48 ore per componenti critici.

Conclusione: ABC Packaging Co. ha raggiunto il ROI entro 14 mesi grazie a una maggiore efficienza e una riduzione degli sprechi, consolidando la propria posizione come fornitore per multinazionali alimentari.
Dati e testimonianze provenienti dai registri del progetto di ABC Packaging Co. (2024).
Nota: Sostituire le cifre in grassetto (ad esempio, 150 kg/h) con i dati effettivi del tuo progetto. Questo modello enfatizza risultati misurabili e la voce del cliente per garantire credibilità.