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Unidade de Filme Soprado por Co-Extrusão Rotativa de Duas Camadas Alcança Aumento de 30% na Produção para a Empresa ABC Packaging Co.

Diante de gargalos na produção e qualidade inconsistente do filme, a ABC Packaging atualizou seu sistema para uma matriz rotativa de coextrusão de duas camadas — obtendo 30% a mais de produção, 15% menos desperdício e um ROI mais rápido. Descubra como fabricantes de embalagens para alimentos podem atender às rigorosas normas da UE enquanto reduzem o tempo de inatividade.

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Unidade de Filme Soprado por Co-Extrusão Rotativa de Duas Camadas Alcança Aumento de 30% na Produção para a Empresa ABC Packaging Co.

1. Perfil da Empresa Cliente e Visão Geral do Caso

Cliente: ABC Packaging Co., Ltd.
Indústria: Fabricação de Embalagens Flexíveis
Localização: Hanói, Vietnã
Desafio: Precisava atualizar a linha existente de filme soprado para produzir filmes multicamada de alta barreira para embalagem de alimentos, com maior produtividade e uniformidade.
Solução: Fornecemos e colocamos em operação uma unidade composta de filme soprado com matriz rotativa de coextrusão de duas camadas, incluindo:
Saída: 150 kg/h (30% a mais em comparação com o equipamento antigo)
Estrutura das Camadas: LLDPE (80%) / EVOH (20%) para barreira de oxigênio
Largura do filme: 1200 mm ±1% tolerância de espessura

3. Narrativa de Caso e Testemunho Focados no Cliente

Da Perspectiva do Cliente:
"Tínhamos dificuldades com gargalos na produção e propriedades de barreira inconsistentes em nossos filmes para embalagem de alimentos. O novo sistema de coextrusão não apenas aumentou a produtividade, como também reduziu o desperdício de material em 15% devido ao controle preciso das camadas. O design do disco rotativo eliminou linhas de solda, um requisito fundamental para nossos clientes exportadores."
— Sr. Nguyen Van Tuan, Diretor de Produção, ABC Packaging Co.
Principais Comentários dos Clientes:
✅ Produtividade 30% maior possibilitou entregas mais rápidas.
✅ Uniformidade da camada de EVOH atendeu aos padrões da UE para contato com alimentos.
✅ A tecnologia do disco rotativo reduziu em 40% o tempo de parada para limpeza.

3. Classificação por Indústria

Segmento: Embalagem Flexível para Alimentos e Bebidas
Aplicação: Bolsas de alta barreira para alimentos secos, snacks e café.

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (2).png

4. Processo do Caso, Resultados e Suporte Pós-Venda

Cronograma de Implementação:
Semana 1: Entrega e instalação do equipamento.
Semana 2: Testes de otimização do processo (ajuste de temperaturas de fusão, velocidades do parafuso).
Semana 3: Aumento total da produção.
Resultados Quantificáveis:

Metricidade

Antes da Atualização

Após Atualização

Melhoria

Saída (kg/h)

100

150

+30%

Desperdício de Material (%)

8%

6.8%

-15%

Consumo de Energia

0,45 kWh/kg

0,38 kWh/kg

-16%

Double-layer co-extrusion rotary die head film blowing laminating unit helps increase production (3).png

Serviço Pós-Venda

Conclusão: A ABC Packaging Co. alcançou ROI em 14 meses graças à maior eficiência e redução de desperdício, consolidando sua posição como fornecedora de marcas alimentícias multinacionais.
Dados e depoimentos obtidos dos registros de projetos da ABC Packaging Co. (2024).
Nota: Substitua as figuras em negrito (por exemplo, 150 kg/h) pelos dados reais do seu projeto. Este modelo destaca resultados mensuráveis e o depoimento do cliente para garantir credibilidade.

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