EN
ABA Пленка Үрлеу Машинасы: Бұл ABA Пленка Үрлеу Машинасы иілгіш қаптама өндірісін бірге экструзия технологиясы арқылы түбегейлі өзгертеді. Бұл жүйелер екі экструдерден тұрады, біреуі негізгі қабат үшін орталық (B), ал екіншісі екі шеткі қабат үшін жан-жақты (A). Машинаға орнатылған матрицаның біреуінің орнына екі ағын каналы бар, сондықтан полимер ағыны негізгі құрылымды қоршап тұрған симметриялық сыртқы қабаттардың екі жағы үшін дәл реттеледі.
Бұл конфигурация өндірушілердің қабат қалыңдығының қатынастарын оңтайландыруына, өнімділік пен құнды теңгеріп отыруға көмектеседі. Мысалы, В-қабаты жиі құнын төмендететін толтырғыштарды, мысалы, кальций карбонатын (50%-ға дейін) қолданады, ал 30% таза полимердің қолданылуын қысқартады, бірақ беріктікті сақтайды.
АВА үш қабатты құрылымы өнеркәсіптік лайнерлер мен ауылшаруашылық пленкалары сияқты қаттылық пен тесілуге тұрақтылықты талап ететін қолданбалар үшін қолайлы. Қазіргі жүйелер сонымен қатар басып шығару қабілетін жоғалтпай, сыртқы қабаттарға қайта өңделген материалдарды енгізеді — бұл тұрақты даму мақсаттарына ұмтылатын брендтер үшін маңызды артықшылық болып табылады.
АВА үш қабатты құрылымы: Негізгі құрылым Пленка машинасы Қуаттылығы
Қос-экструзиялық пленка өндірісіндегі қабаттың құрамы
ABA үш қабатты конфигурациясы үш полимер қабатынан тұрады, олар бірге экструзиялық пленка арқылы өндіріледі. Сыртқы қабаттар (A) әдетте бетінің сапасы үшін HDPE немесе LDPE сияқты таза полимерлерден жасалады, ал орталық қабат (B) қайта өңделген пластмассалар немесе кальций карбонаты негізіндегі композиттер сияқты арзан материалдардан тұрады. Екінші құрылым бір қабатты пленкалармен салыстырғанда шикізат бойынша 18–22% арзан баға ұсынады және қабаттардың қатынасы 10:80:10–20:60:20 (A:B:A) болған кезде ең қолайлысы болып табылады.
Қорғаныш және құрылымдық қабаттар үшін материалды таңдау
Қорғаныш қабаттары төменгі газ өткізгіштік полимерлерін (мысалы, EVOH немесе нейлон) пайдаланады, ал құрылымдық қабаттар LLDPE сияқты соққыға төзімді шайырларға басымдық береді. Зерттеулер B-қабатында 50% кальций карбонатын қосу таза материалды пайдалануды 34% азайтатынын және созу күшін сақтайтынын көрсетті.
Көп қабатты пленкалардағы аралық жабысы
Қабаттар арасындағы жылу үйлесімділігі жақсы жабысуын қамтамасыз етеді. Қазіргі жүйелер қабаттардың ажырауын болдырмау үшін 15°C ішінде балқу температурасының айырмашылығын сақтайды және 4,5 Н/15 мм артық жабысу беріктілігін қамтамасыз етеді.
Қосарланған экструзиялық үрлеу машиналарының өндірістік артықшылықтары
Бір мезгілде бірнеше полимерлерді өңдеу
Қазіргі қосарланған экструзиялық жүйелер бір ғана технологиялық өтпеге дейін жеті полимерлі қабатты интеграциялайды, қосымша қабаттау операциясын болдырмайды. Өндірушілерге 23% жылдам өндірістік циклдарды бір қабатты пленка өңдеуге қарағанда қамтамасыз етеді.
Қосарланған экструзиялық өңдеуде энергия тиімділігі
Қосарланған экструзия қыздыру циклын бір рет қана қолдану арқылы, қалдықтарды азайту және дәл температураны бақылау арқылы энергия тұтынуын 18-32% азайтады.
Үрленген пленкаларда механикалық қасиеттерді жақсарту
Көп қабатты пленкалық құрылымда кернеу таралуы
ABA үш қабатты құрылымы механикалық кернеуді тиімді таратады. Модельдеу нәтижелері үш қабатты пленкаларда кернеу таралуы бір қабатты пленкамен салыстырғанда 40% біркелкі екенін көрсетті.
Қабатты оптимизация арқылы соққыға төзімділік
Қабаттың оптималды қатынасы бар пленкалар 2,3 дюймге дейінгі жоғары тесу күшіне төзеді, бұл қалыңдықты нақты бақылау арқылы қамтамасыз етіледі (±5% дәлдікпен).
Зерттеу жағдайы: 23% жыртылуға төзімділіктің артуы (2023 FIAP деректері бойынша)
| Параметр | Базалық (2 қабатты) | Оптималды 3 қабатты | Жақсарту |
|---|---|---|---|
| Жыртылуға төзімділік (Н/мм) | 32.4 | 39.8 | 23% |
Жоғары беріктік пленкаларының икемді орау қолданысы
Ауыр техникалық қап шешімдері
Бірге экструдерленген HDPE/LLDPE қоспалары 500-ден астам қысу циклдарына төзіп, қабырғалары 40% жұқараған 50 кг көлемді қаптарды өндіруге мүмкіндік береді.
Колданысқа тұрақты тамақ өнімдерін орау пленкасы
Көп қабатты пленкалар 300% жоғары колданысқа тұрақтылықты қамтамасыз етіп, ет пен теңіз өнімдерінің сақталу мерзімін 8–12 күнге созады
Тұтынушылық орау ыдыстарындағы жеңілдету тенденциялары
| Қасиет | Дәстүрлі пленка | Күрделі АВА пленкасы |
|---|---|---|
| Қалыңдығы | 35 мкм | 22 мкм (-37%) |
| Карбон отбасы | 1,8 кг CO2/кг | 1,2 кг CO2/кг (-33%) |
Пластина өңдеу кезіндегі тұрақтылық ескертпелері
Аралас экструдерленген пленкалардың қайта өңделуінің қиыншылықтары
Полимерлердің үйлесімсіздігіне байланысты аралас экструдерленген пленкалардың тек 32% ғана қайта қолдану үшін жиналады, ал мономатериалды аналогтар үшін бұл көрсеткіш 58% құрайды.
Биологиялық материалдарды интегралдау стратегиялары
Еуропалық тамақ өнімдерін орау үшін құрылымдық қабаттардың 12% үлесін PLA құрайды, бұл полиэтиленмен салыстырғанда 40% көп жылуға сіңіретін газдардың төмендеуін береді.
Салааралық парадокс: Өнімнің өнімділігі мен шеңберлік экономика талаптары
73% конвертерлер механикалық өнімділікті басымдық ретінде қарастырса, 2025 жылға дейін қайта өңделген материалдардың үлесінің 35% болуын қамтамасыз ететін нормативтер шығарылды. Жаңадан пайда болған гибридті жүйелер қайта өңделген материалдардың өнімділігін сақтап, 91% өнімділік деңгейіне жетеді.
Өндіру кезінде үйлестірушілерді қосу қайта өңделген материалдардың тазалығын 19% дейін арттыруы мүмкін.
2023 жылғы салаалық талдау қайта өңделген құрам бөлігі мен өнімділікті теңгеру мәселесіндегі қиыншылықтарды айқындады.
СЖ
ABA Үрлеу Машинасы дегеніміз не?
ABA Үрлеу Машинасы жетілдірілген қосарланған экструзия технологиясын қолданады және әртүрлі қабат қалыңдықтары бар үш қабатты пленка жасау үшін екі экструдерден тұрады, ол өнімнің жақсырақ жұмыс істеуі мен құнының төмендеуіне әкеледі.
ABA үрленген пленкалар үшін қандай материалдар қолданылады?
Сыртқы қабаттары әдетте HDPE немесе LDPE сияқты таза полимерлерден жасалады, ал орталық қабаты кальций карбонаты немесе қайта өңделетін пластмассалар сияқты арзан материалдарды қамтуы мүмкін.
Қосарланған пленкалардың тұрақтылық есебі қандай?
Тұрақтылыққа байланысты мәселелер полимерлердің үйлесімсіздігіне байланысты қайта переработка жасау қиындықтары мен көміртегі ізін азайту үшін биологиялық материалдарды интеграциялау мүмкіндігін қарастыру қамтиды.
