EN
دستگاه دمی فیلم ABA: این دستگاه دمی فیلم ABA تولید بسته‌بندی انعطاف‌پذیر را با استفاده از فناوری اکستروژن همزمان پیشرفته متحول کرده است. این سیستم‌ها از دو اکسترودر تشکیل شده‌اند، یکی مرکزی برای لایه هسته (B) و یکی جانبی برای دو لایه خارجی (A). دای این دستگاه دارای دو کانال جریان به جای یکی است، بنابراین جریان پلیمر را می‌توان به دقت برای هر دو طرف پوسته‌های خارجی متقارن که ساختار هسته‌ای را احاطه کرده‌اند، تنظیم کرد.
این پیکربندی به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا نسبت ضخامت لایه‌ها را بهینه کنند و تعادلی بین عملکرد و هزینه ایجاد کنند. به عنوان مثال، لایه B اغلب از پرکننده‌های صرفه‌جویی در هزینه مانند کربنات کلسیم (تا 50 درصد) استفاده می‌کند و این امر موجب کاهش 30 درصدی استفاده از پلیمر اولیه بدون کاهش استحکام می‌شود.
ساختار سه‌لایه ABA برای کاربردهایی که سفتی و مقاومت در برابر سوراخ شدن را می‌طلبد، مانند لاینرهای صنعتی و فیلم‌های کشاورزی، ایده‌آل است. سیستم‌های نوین همچنین محتوای بازیافتی را در لایه‌های خارجی بدون کاهش قابلیت چاپ‌پذیری ادغام می‌کنند که این امر یک مزیت کلیدی برای برندهایی است که به دنبال دستیابی به اهداف پایداری هستند.
ساختار سه‌لایه ABA: پایه‌گذاری برای ماشین فیلم باد دادن قدرت
ترکیب لایه در تولید فیلم هم‌اکستروژن
ساختار سه‌لایه ABA از سه لایه پلیمری تشکیل شده است که به‌صورت فیلم دمشی هم‌اکستروژن تولید می‌شوند. لایه‌های خارجی (A) معمولاً از پلیمرهای خالص مانند HDPE یا LDPE ساخته می‌شوند تا سطحی با کیفیت ایجاد شود، در حالی که لایه مرکزی (B) مواد ارزان‌تری مانند پلاستیک‌های بازیافتی یا کامپوزیت‌های بر پایه کربنات کلسیم را در خود جای داده است. این ساختار دوم هزینه مواد اولیه را 18 تا 22 درصد نسبت به فیلم‌های تک‌لایه کاهش می‌دهد و زمانی که نسبت لایه‌ها در محدوده 10:80:10 تا 20:60:20 (A:B:A) تنظیم شود، مورد ترجیح قرار می‌گیرد.
انتخاب مواد برای لایه‌های سدی و سازه‌ای
لایه‌های سدی از پلیمرهایی با نفوذپذیری پایین گاز استفاده می‌کنند (مانند EVOH یا نایلون)، در حالی که لایه‌های سازه‌ای از رزین‌های مقاوم به ضربه مانند LLDPE استفاده می‌کنند. مطالعات نشان داده‌اند که ترکیب تا 50 درصد کربنات کلسیم در لایه B مصرف مواد خالص را 34 درصد کاهش می‌دهد در حالی که استحکام کششی حفظ می‌شود.
چسبندگی بین لایه‌ها در فیلم‌های چندلایه‌ای
سازگاری حرارتی بین لایه‌ها چسبندگی قوی را تضمین می‌کند. سیستم‌های مدرن دمای ذوب را در محدوده 15 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنند تا از لایه‌لایه شدن جلوگیری شود و استحکام چسبندگی بیش از 4.5 نیوتن/15 میلی‌متر به دست آید.
مزایای تولید دستگاه‌های دمش هم‌اکستروژن
پردازش همزمان چندین پلیمر
سیستم‌های هم‌اکستروژن مدرن تا هفت لایه پلیمری را در یک مرحله ادغام می‌کنند و نیاز به فرآیند لامینه کردن ثانویه را برطرف می‌کنند. تولیدکنندگان به دست می‌آورند 23 درصد سریع‌ترین چرخه تولید نسبت به فیلم تک‌لایه‌ای فرآیند پردازش.
کارایی انرژی در فرآیند هم‌اکستروژن
هم‌اکستروژن مصرف انرژی را 18 تا 32 درصد از طریق فرآیند یکبار گرمایش، کاهش ضایعات و کنترل دقیق دما کاهش می‌دهد.
بهبود خواص مکانیکی در فیلم‌های دمشی
توزیع تنش در معماری فیلم چندلایه‌ای
ساختار سه‌لایه‌ی ABA به‌صورت بهینه تنش‌های مکانیکی را توزیع می‌کند. شبیه‌سازی‌ها نشان می‌دهند که توزیع تنش در فیلم‌های سه‌لایه نسبت به معادل‌های یک‌لایه‌ای 40٪ یکنواخت‌تر است.
مقاومت به ضربه از طریق بهینه‌سازی لایه‌ها
فیلم‌های دارای نسبت لایه‌های بهینه می‌توانند تا 2.3 اینچ نیروی نفوذ بیشتری را تحمل کنند، این امکان با پایش ضخامت در زمان واقعی (ثبات ±5٪) فراهم شده است.
مطالعه موردی: بهبود 23٪ مقاومت پارگی (داده FIAP 2023)
| پارامتر | پایه (دو لایه‌ای) | سه لایه‌ای بهینه شده | بهبود |
|---|---|---|---|
| مقاومت به پارگی (N/mm) | 32.4 | 39.8 | ۲۳٪ |
کاربردهای بسته‌بندی انعطاف‌پذیر فیلم‌های با مقاومت بالا
راهکارهای کیسه‌های صنعتی سنگین
ترکیبات HDPE/LLDPE کو-اکسترود شده می‌توانند 500 یا بیشتر چرخه فشرده‌سازی را تحمل کنند و این امکان را فراهم کنند که کیسه‌های 50 کیلویی با دیواره‌های 40٪ نازک‌تر تولید شوند.
فیلم‌های بسته‌بندی مواد غذایی مقاوم در برابر سوراخ شدن
فیلم‌های چندلایه، مقاومت سوراخ شدنی ۳۰۰٪ بالاتری فراهم می‌کنند و ماندگاری گوشت و سبزی‌های دریایی را ۸ تا ۱۲ روز افزایش می‌دهند.
روند کاهش وزن در بسته‌بندی مصرف‌کننده
| اموال | فیلم سنتی | فیلم ABA پیشرفته |
|---|---|---|
| ضخامت | 35μm | ۲۲ میکرومتری (-۳۷٪) |
| اندازه کربن | ۱٫۸ کیلوگرم CO2/کیلوگرم | ۱٫۲ کیلوگرم CO2/کیلوگرم (-۳۳٪) |
در نظر گرفتن پایداری در فرآیند پلاستومرها
چالش‌های قابلیت بازیافت در فیلم‌های هم‌اکستروژن
فقط 32% از فیلم‌های کو-اکسترود شده به دلیل ناسازگاری پلیمری دوباره بازیابی می‌شوند، در حالی که این رقم برای گزینه‌های تک‌موادی 58% است.
راهبردهای یکپارچه‌سازی مواد زیستی
اکنون PLA سهم 12% لایه‌های سازه‌ای در بسته‌بندی مواد غذایی اروپا را دارد و دارای ردپای گازهای گلخانه‌ای 40% پایین‌تر از PE است.
پارادوکس صنعت: عملکرد در مقابل نیازهای اقتصاد دایره‌وار
در حالی که 73% از تولیدکنندگان اولویت را به عملکرد مکانیکی می‌دهند، مقررات از سال 2025 به بالا محتوای 35% بازیافتی را الزامی می‌دانند. سیستم‌های هیبریدی جدید به 91% عملکرد مواد خام دست می‌یابند در حالی که در آستانه بازیافت‌پذیری قرار دارند.
افزودن سازگارکننده‌ها در طول فرآیند تولید می‌تواند خلوص مواد بازیافتی را تا 19% افزایش دهد.
تحلیل صنعتی 2023 چالش‌های موجود در تعادل محتوای بازیافتی و عملکرد را آشکار کرد.
پرسش‌های متداول
دستگاه دمش فیلم ABA چیست؟
دستگاه بلوینگ فیلم ABA از فناوری پیشرفته کو-اکستریوژن برخوردار است و از دو اکسترودر تشکیل شده است تا فیلم سه لایه‌ای با نسبت‌های ضخامت لایه‌های مشخص برای عملکرد بهتر و صرفه اقتصادی‌تر تولید کند.
چه موادی در فیلم‌های بلوینگ ABA استفاده می‌شود؟
لایه‌های خارجی معمولاً از پلیمرهای خالص مانند HDPE یا LDPE ساخته می‌شوند، در حالی که لایه هسته‌ای می‌تواند شامل مواد ارزان‌قیمت مانند کربنات کلسیم یا پلاستیک‌های قابل بازیافت باشد.
چه ملاحظاتی از نظر پایداری برای فیلم‌های کو-اکسترود شده وجود دارد؟
موارد مربوط به پایداری شامل چالش‌های بازیافت به دلیل ناسازگاری پلیمرها و بررسی یکپارچه‌سازی مواد مبتنی بر زیست‌توده برای کاهش اثر کربنی است.
