EN
ABA-bläsningsmaskin: Denna ABA-bläsningsmaskin revolutionerar produktionen av flexibel förpackning med avancerad coextrusionsteknologi. Dessa system består av två extruder, en central för kärnskiktet (B) och en sidledig för de två yttre skikten (A). Munstycket på maskinen har två flödeskanaler istället för en, så att polymerflödet kan regleras exakt för båda sidorna av de symmetriska yttre skal som omger kärnstrukturen.
Denna konfiguration gör det möjligt för tillverkare att optimera lager tjockleks förhållanden och balansera prestanda och kostnad. Till exempel innehåller B-lagret ofta kostnadsbesparande tillsatsser som kalciumkarbonat (upp till 50 %), vilket minskar användningen av ny polymer med 30 % samtidigt som styrkan bevaras.
ABA-trilagerstrukturen är idealisk för applikationer som kräver styvhet och motståndskraft mot genomborrning, såsom industriella innerliner och jordbruksfilmer. Moderna system integrerar också återvunnet material i ytterlager utan att kompromissa med tryckbarheten – en avgörande fördel för varumärken som strävar efter hållbarhetsmål.
ABA-trilagerstruktur: Grund för Blåsfilm maskin Styrka
Lagerkomposition i coextruderad filmproduktion
ABA-trilagerkonfigurationen består av tre polymerskikt som är tillverkade genom co-extruderad blåsfilm. Yterskikten (A) är i allmänhet tillverkade av rena polymerer, till exempel HDPE eller LDPE, för ytans kvalitet, medan kärnskiktet (B) innehåller billigare material, såsom återvunna plaster eller kalciumkarbonatbaserade kompositmaterial. Den andra strukturen erbjuder en 18–22% lägre råvarukostnad jämfört med enfalsskikt, och är att föredra när skiktförhållandet är satt till 10:80:10–20:60:20 (A:B:A).
Materialval för barriär- och strukturskikt
Barriärskikt använder polymerer med låg gasgenomsläpplighet (t.ex. EVOH eller nylon), medan strukturskikt prioriterar slagtåliga resinor såsom LLDPE. Studier visar att att blanda in upp till 50% kalciumkarbonat i B-skiktet minskar konsumtionen av rena material med 34% samtidigt som dragstyrkan bevaras.
Interfacial adhesion i flerlagerskikt
Termisk kompatibilitet mellan lager säkerställer stark adhesion. Moderna system håller smälttemperaturskillnader inom 15 °C för att förhindra avskalning och uppnår en adhesionsstyrka som överstiger 4,5 N/15 mm.
Produktionsfördelar med koinjektionsblåsmaskiner
Samtidig bearbetning av flera polymerer
Modern koinjektionssystem integrerar upp till sju polymertjockleker i ett enda bearbetningssteg, vilket eliminerar sekundär laminering. Tillverkare uppnår 23 % snabbare produktionscykler jämfört med bearbetning av enfalmsfilm.
Energioptimering i koinjektionsbearbetning
Koinjektion minskar energiförbrukningen med 18–32 % genom enkel värmebehandling, minimering av spill och exakt temperaturreglering.
Förbättring av mekaniska egenskaper i blåsfilmer
Spänningsfördelning i flerlagersfilmsarkitektur
ABA-trilagerstrukturen distribuerar mekaniska spänningar optimalt. Simuleringar visar 40 % mer jämn spänningsfördelning i 3-lagers filmer jämfört med enkel-lagers motsvarigheter.
Stötbeständighet genom lageroptimering
Filmer med optimerade lagerförhållanden tål upp till 2,3" högre punkteringskrafter, möjliggjort av realtids tjockleksövervakning (±5 % konsekvens).
Case Study: 23 % förbättrad remsstyrka (2023 FIAP-data)
| Parameter | Baslinje (2-lager) | Optimerat 3-lager | Förbättring |
|---|---|---|---|
| Tear Resistance (N/mm) | 32.4 | 39.8 | 23 procent |
Flexibla förpackningsapplikationer av högfasthetsfilmer
Lösningar för tunga industriella påsar
Koextruderade HDPE/LLDPE-blendingar tål 500+ kompressionscykler, vilket möjliggör 50 kg bulkpåsar med 40 % tunnare väggar.
Hållbara livsmedelsförpackningsfilmer
Flerlagers filmer uppnår 300 % högre punkteringsmotstånd, förlänger hållbarheten för kött och skaldjur med 8–12 dagar.
Trend mot lättare förpackningar inom konsumentvaror
| Egenskap | Traditionell film | Avancerad ABA-film |
|---|---|---|
| Tjocklek | 35μm | 22 μm (−37 %) |
| Koldioxidavtryck | 1,8 kg CO2/kg | 1,2 kg CO2/kg (−33 %) |
Hållbarhetsaspekter inom plastomerbearbetning
Återvinningsutmaningar i koextruderade filmer
Endast 32% av coextruderade filmer återvinns för återanvändning på grund av polymera okompatibiliteter, jämfört med 58% för monomaterialalternativ.
Strategier för integrering av biobaserade material
PLA utgör nu 12% av strukturella lager i europeisk livsmedelsförpackning och erbjuder en 40% lägre växthusgasprofil än PE.
Industripardox: Prestanda kontra krav från cirkulär ekonomi
Medan 73% av omvandlare prioriterar mekanisk prestanda kräver regler ≥35% återvunnet material senast 2025. Nya hybridsystem uppnår 91% av originalmaterialets prestanda samtidigt som återvinningsskriterierna uppfylls.
Att tillsätta kompatibiliseringsmedel under produktionen kan förbättra återvinnsrenheten med upp till 19%.
2023 års industrianalys avslöjade utmaningar med att balansera återvunnet innehåll med prestanda.
Vanliga frågor
Vad är en ABA-filmblåsmaskin?
En ABA-filmblåsmaskin är utrustad med avancerad coextrusionsteknologi och består av två extruderare för att skapa en trilagerfilm med specifika lager tjockleksförhållanden för bättre prestanda och kostnadseffektivitet.
Vilka material används i ABA-blåsfilmer?
De yttre lagren är vanligtvis tillverkade av råa polymerer som HDPE eller LDPE, medan kärnlagret kan innehålla billiga material såsom kalciumkarbonat eller återvunna plaster.
Vilka hållbarhetsaspekter gäller för coextruderade filmer?
Hållbarhetsfrågor inkluderar återvinningsutmaningar på grund av polymerokompatibilitet och att undersöka integrering av biobaserade material för en minskad klimatpåverkan.
