မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဆောင်းပါး
0/1000

ABA Blown Film Machine – အားကောင်းသောဖလင်များအတွက် Co-Extrusion

2025-07-22 09:36:20
ABA Blown Film Machine – အားကောင်းသောဖလင်များအတွက် Co-Extrusion

ABA Film Blowing Machine- ဤ ABA Film Blowing Machine သည် co-extrusion နည်းပညာတိုးတက်မှုဖြင့် ပြားပြားချပ်ချပ်ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်မှုကို တီထွင်ပြောင်းလဲလိုက်ပါသည်။ ဤစနစ်များတွင် core layer (B) အတွက် ဗဟိုတွင် extruder တစ်ခုနှင့် အပြင်ဘက် layer နှစ်ခု (A) အတွက် ဘေးတွင် extruder တစ်ခုစီပါရှိပါသည်။ စက်ပေါ်ရှိ die တွင် အလျော့တစ်ခုအစားနှစ်ခုပါရှိသောကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဝိုင်းဝန်းထားသော အပြင်ဘက် shell များ၏ ဘက်နှစ်ဘက်အတွက် polymer flow ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းအမျိုးအစားက ထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် လုပ်ဆောင်မှုနှင့် စျေးနှုန်းကို ထိန်းညှိပေးနိုင်တဲ့ အလွှာထူထဲမှု အချိုးအစားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် B အလွှာမှာ စျေးနှုန်းသက်သာစေမည့် ပြည့်စေးများဖြစ်သည့် ကယ်လ်ဆီယမ်ကာဘွန်နိတ်ကို (၅၀%)အထိ ထည့်သွင်းပေးထားပြီး မူလပေါလီမာအသုံးပြုမှုကို ၃၀% လျော့နည်းစေပါသည်။

ABA သုံးထပ်တွဲဖွဲ့စည်းပုံကို အင်းဆန်မှုနှင့် ထုံးဖောက်ခံနိုင်မှုတို့ကို လိုအပ်သည့် စက်မှုလိုင်နာများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးဖလင့်များအတွက် အကောင်းဆုံးအဖြစ်သတ်မှတ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်စနစ်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို အပြင်ဘက်အလွှာများတွင် ထည့်သွင်းပေးထားပြီး ပုံနှိပ်နိုင်မှုကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဒါကတော့ ရောင်းအားကောင်းမွန်ရေးကို အာရုံစိုက်နေသည့် မှတ်တိုင်များအတွက် အကျိုးရှိသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

ABA သုံးထပ်တွဲဖွဲ့စည်းပုံ- ဘလိုင်းဖျော်မေးခွန်း အား

Photorealistic cross-section of trilayer ABA plastic film with technician examining layers

ပူးတွဲထုတ်လုပ်ရေးဖလင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွှာဖွဲ့စည်းပုံ

ABA သုံးလွှာဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါလီမာလွှာသုံးခုပါရှိပါသည်။ ပြင်ပလွှာ (A) သည် များသောအားဖြင့် HDPE သို့မဟုတ် LDPE ကဲ့သို့သော မူလပေါလီမာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အရည်အသွေးမျက်နှာပြင်အတွက် ဖြစ်သည်။ အလယ်လွှာ (B) တွင် ပြန်လည်ရရှိသော ပလတ်စတစ်များ သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်အခြေခံ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စရိတ်သက်သာသည့် ပစ္စည်းများပါဝင်ပါသည်။ ဒုတိယဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်လွှာထည်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်ကို 18-22% နိမ့်ပါးစေပြီး လွှာအချိုးသည် 10:80:10 မှ 20:60:20 (A:B:A) အဖြစ်သတ်မှတ်ထားသောအခါတွင် အကြိုက်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။

အတားအဆီးနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသောလွှာများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

အတားအဆီးလွှာများသည် ဓာတ်ငွေ ပျော်ဝင်မှုနည်းပါးသော ပေါလီမာများ (ဥပမာ EVOH သို့မဟုတ် နိုင်လွန်) ကိုအသုံးပြုပြီး ဖွဲ့စည်းထားသောလွှာများသည် LLDPE ကဲ့သို့သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆီများကို အလေးပေးပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ B-လွှာတွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၅၀% အထိရောစပ်ခြင်းသည် မူလပစ္စည်းကုန်စွဲမှုကို ၃၄% လျော့နည်းစေပြီး ဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

များလောင်းဖလင်များတွင် အက်ဒီရှင်းအကြား

အလွုပ်အယှက်ကြား အပူချိန်ညီညွတ်မှုသည် ကပ်လျက်ပါဝင်မှုကို သေချာစေသည်။ ခေတ်မှီစနစ်များသည် အပူချိန်ကွာခြားမှုကို 15°C အတွင်းထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် အလွုပ်အယှက်ကွာခြားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး 4.5 N/15mm ထက်ပိုမိုသော ကပ်လျက်ပါဝင်မှုအားသာချက်ကို ရရှိနိုင်သည်။

ကို-အက်ထရူးရှင်း ပြောင်းလဲသောစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုအားသာချက်များ

ပေါ်လီမာများစွာ၏ တစ်ပြိုင်နက် ဖြည့်စွက်ပြုလုပ်ခြင်း

ခေတ်မှီ ကို-အက်ထရူးရှင်းစနစ်များသည် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပေါ်လီမာအလွုပ်အယှက် ခုနစ်ခုအထိ ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဒုတိယအလွုပ်အယှက်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မူလဖြစ်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများသည် ၂၃% ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ တစ်လွုပ်တည်းဖြစ်သော ဖလင့်ပြားစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက

ကို-အက်ထရူးရှင်းစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

ကို-အက်ထရူးရှင်းသည် တစ်ကြိမ်သာအပူပေးသောစနစ်ဖြင့် စွမ်းအင်စားသုံးမှုကို ၁၈-၃၂% လျော့နည်းစေပြီး အမှိုက်အနုပ်များကို လျော့နည်းစေပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို တိကျစေသည်။

ဖလင့်ပြားများတွင် ယာဉ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေခြင်း

Photorealistic depiction of mechanical testing on plastic film in laboratory

မူလတန်းဖလင့်ပြားတည်ဆောက်ပုံတွင် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှု

ABA တြိဂံပုံစံသည် စက်မှု ဖိအားကို အကောင်းဆုံး ဖြန့်ဖြူးပေးသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ အလွှာတစ်ထပ်တွင် အားဖြန့်ဖြူးမှုသည် ၄၀% ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုရှိသည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။

အလွှာအား အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ခြင်းအားဖြင့် တိုက်ခတ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

အလွှာအချိုးအစားကို အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော ဖလင့်များသည် ၂.၃" ထက်ပိုမိုသော ထိုးဖောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စောင့်ကြည့်ခြင်း (±၅% တိကျမှု) ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ဥပမာအကြောင်းအရာ- ၂၀၂၃ ခုနှစ် FIAP အချက်အလက်များအရ ပုံမှန်ထက် ၂၃% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အားသာချက်

ပါရမီတာ ပုံမှန် (၂-အလွှာ) အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော ၃-အလွှာ ပိုကောင်းလာမှု
ပုတ်ခွဲခံနိုင်ရည် (N/mm) 32.4 39.8 ၂၃%

အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖလင့်များကို အသုံးပြု၍ ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော နယ်ပယ်များ

စက်မှုအသုံးပြု အိတ်များအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများ

တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်ပေါ်လာသော HDPE/LLDPE ရောစပ်ပစ္စည်းများသည် ၅၀၀ ကျော်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၄၀% ထက်ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံများဖြင့် ၅၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အိတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ထုံးထည့်ပြီးသော အစားအစာထုပ်ပိုးမှုဖလင့်များ

အလွှာများစွာပါရှိသောဖလင့်များသည် ထုံးထည့်နိုင်မှု ၃၀၀% အထိရရှိစေပြီး အသားနှင့် ပင်လယ်စာများ၏သက်တမ်းကို ၈ ရက်မှ ၁၂ ရက်အထိ တိုးပြားစေသည်။

စားသုံးသူထုပ်ပိုးမှုတွင် အလေးချိန်လျော့နည်းလာခြင်းအပေါ်စီးရီး

ပစ္စည်းဥစ္စာ ရိုးရာဖလင့် တိုးတက်သော ABA ဖလင့်
အထူ 35μm 22μm (-37%)
ကာဗွန်ခြေရာခံ 1.8 kg CO2/kg 1.2 kg CO2/kg (-33%)

ပလတ်စတိုမာပရောဆက်ဆိုင်ရာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစဉ်းစားခြင်း

Co-Extruded ဖလင့်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုစိန်ခေါ်မှုများ

ပေါလီမာ မကိုက်ညီမှုကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ရရှိသော ဖီလ်များ၏ ၃၂%သာရရှိနိုင်သော်လည်း ပစ္စည်းတစ်မျိုးတည်းဖြင့် ပြုလုပ်သော ဖီလ်များကို ၅၈%အထိ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဇီဝအခြေခံပြု ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်သုံးစွဲမှု အတွက် နည်းလမ်းများ

ဥရောပတွင် အစားအစာပုံးသည် ဖွဲ့စည်းပုံအလွှာများ၏ ၁၂%ကို PLA ကယူဆောင်ရွက်ပေးနေပြီး PE ထက် ဂရင်ဟောက်စ်ဂက်စ် (GHG) ၄၀% နည်းပါးစေသည်။

လုပ်ငန်းစီးပွားဆိုင်ရာ ဆန့်ကျင်ဘက်အခြေအနေ- စွမ်းဆောင်ရည် နှင့် စက်ဝန်းစီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များ

လုပ်ငန်းခွင်တွင် ၇၃%သည် စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဦးစားပေးသော်လည်း ၂၀၂၅ ခုနှစ်အထိ ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများပါဝင်မှု ၃၅% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသစ်ပေါ်ထွက်လာသော ဟိုက်ဘရစ်စနစ်များသည် မူလပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၏ ၉၁% အထိ ရရှိနိုင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု စံချိန်စံညွှန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်စဉ်တွင် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ပစ္စည်းများထည့်သွင်းခြင်း ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ တိမ်းညှာမှုကို ၁၉%အထိ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပါသည်။

၂၀၂၃ ခုနှစ် လုပ်ငန်းစီးပွားဆိုင်ရာ အခြေအနေ အကဲဖြတ်ချက် ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြား မျှတမှုရှိရေးတွင် အခက်အခဲများကို ပြသခဲ့သည်။

မေးမြန်းမှုများ

ABA ဖီလ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း
ABA ဖလင့်မ်ပေါက်စက်သည် တိုးတက်သော ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့်အပြင် အလွှာသုံးလွှာပါသော ဖလင့်မ်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် အထွေထွေအလွှာအထူအား ပိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် စရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် extruders နှစ်ခုပါဝင်သည်။

ABA ဖလင့်မ်များတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။
အပြင်ဘက်အလွှာများသည် အများအားဖြင့် HDPE သို့မဟုတ် LDPE ကဲ့သို့သော မူလပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလယ်အလွှာတွင် ကယ်လ်ဆီယမ်ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရယူနိုင်သော ပလပ်စတစ်များကဲ့သို့ စျေးနှုန်းချိုသာသော ပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။

ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ဖလင့်မ်များအတွက် ရရှိနိုင်မှု စဉ်းစားမှုများမှာ အဘယ်နည်း။
ရရှိနိုင်မှုနှင့် ပတ်သက်သော စိုးရိမ်မှုများတွင် ပေါလီမာများ မကိုက်ညီမှုကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု ပြဿနာများနှင့် ကာဗွန်နှုန်းကို လျော့နည်းစေရန်အတွက် ဇီဝအခြေခံပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းသုံးစွဲမှုကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

Table of Contents