Ekstrüziya üfləyən film xəttində qalınlığın birmənalılığını necə yaxşılaşdırmaq olar

Plastik ambalaj sənayesində film qalınlığının bərabərliyi üfürülən filmin keyfiyyətinin əsas göstəricisidir. Qalınlığın bərabərsizliyi mexaniki xassələrin azalmasına, şəffaflığın olmamasına, qeyri-sabit yığılma deformasiyasına və hətta çap, lamination və sonrakı emal proseslərinə təsir göstərə bilər. Qida məhsullarının ambalajlanması, dərman preparatlarının ambalajlanması, kənd təsərrüfatı filmləri və sənaye filmləri kimi mürəkkəb tətbiq sahələrində qalınlığın bərabərliyi daha da vacibdir. Ekstruzion üfürülən film xətlərində yüksək keyfiyyətli qalınlıq bərabərliyinə nail olmaq və saxlamaq üfürülən film şirkətləri üçün məhsul rəqabətqabiliyyətini artırmaq üçün vacib məsələlərdən birinə çevrilmişdir.

1.Döküntü vahidliyini və filmin keyfiyyətinə təsirini anlamaq

1.1 Təsvir Ekstruziya üfək film xətti və Məhsulun Performansında Rolu

Film qalınlığının nə qədər bərabər bölünməsi onun mexaniki performansında çox əhəmiyyət kəsb edir. Premium tətbiqlər ümumiyyətlə dəyişiklikləri təxminən artı və ya eksi 5% -də saxlayır. Bu, çəkmə gücünə və maneə xüsusiyyətlərinin nə qədər yaxşı olduğuna təsir edir. Xüsusilə polietilen filmlərə baxdıqda, qalınlığında 0,5 mildən çox fərq varsa (təxminən 12,7 mikrometrə bərabərdir), testlər ASTM D1709 standartlarına görə 18 ilə 22 faiz arasında bir sıxılma müqavimətini göstərir. Sabit qalınlıq əldə etmək yalnız görünüş üçün vacib deyil. Qutu materialları bu tutarlılığa ehtiyac duyur, eyni şey kənd təsərrüfatı filmləri və ağır işəgötürən sənaye linerləri üçün də keçərlidir. Düzgün qalınlığı qorumaq ISO 9001:2015 tələblərinə cavab verməyə kömək edir, bu gün əksər istehsalçıların bu qaydalara riayət etməsi lazımdır.

1.2 Üfüqlənmiş film keyfiyyətini və proses sabitliyini təsir edən əsas amillər

Dörd əsas dəyişən ekstrüzyon üfüqlü film xətlərinin qalınlıq tutarlılığına təsir göstərir:

• Dökülmə temperaturunun dalğalanması (± 3 °C) axın qeyri-sabitliyinə səbəb olur
• Yerli axın məhdudiyyətinə səbəb olan döş dodaqlarının çirklənməsi
• Balonu deformasiya edən asimmetrik hava halqa soyutma
• Çox qatlı koekstrüziyada qatran viskozluğunun uyğunsuzluğu

Əsasən Plastik Film Texnologiyası Jurnalı (2023), ölçmə dəyişikliklərinin 83% -i döymə başındakı qeyri-bərabər ərimək paylanmasından qaynaqlanır, bu da axın nəzarətində dəqiqliyə ehtiyac olduğunu vurğulayır.

1.3 Ekstrüziya üfləməli film xəttində qeyri-bərabər qalınlığa səbəb olan ümumi qüsurlar

Davamlı qalınlıq uyğunsuzluqları (% 90 -dan aşağı birmənalı) əhəmiyyətli əməliyyat və keyfiyyət problemlərinə səbəb olur:

Avtomatlaşdırılmış nəzarət sistemləri, real vaxt qalınlıq profillərini proses tənzimləmələri ilə əlaqələndirərək, sabitliyi artıraraq və tullantıları azaltaraq bu qüsurları azaltır.

2. Düzgün film ölçüsü üçün ölçe başı dizaynı və ərimə axını nəzarəti

2.1 Vahid ekstrüzyon əldə etməkdə dəqiqlik vida və ölçe dizaynının rolu

Müasir ekstrüzyon üfləyən film xətlərində performans mühəndislik vida geometriyası və ölçe konfigürasiyalarından asılıdır. Optimallaşdırılmış sıxılma nisbətləri olan dəqiqlik vidaları, viskozitə ilə idarə olunan qalınlıq dalğalanmalarını minimuma endirərək homojen ərimək əmələ gəlməsini təşviq edir. Spiral mandrel döymə dizaynları ilə birləşdirildikdə, bu sistemlər nəzarət olunan şərtlər altında ± 2% -dək dairəvi axın vahidliyini əldə edirlər.

2.2 Qalınlığı nəzarətində Die Gap Vahidliyinin əhəmiyyəti

Ölçmə boşluğu tutarlılığı birbaşa film ölçüsü sabitliyi ilə əlaqədardır. Ölçü dairəsinin 0,05 mm qədər kiçik bir sapması son filmdə 12% qalınlıq dəyişikliyinə səbəb ola bilər. İndiki döymələr real vaxt istilik kompensasiyasını 10 μm-dən aşağı boşluq tolerantlıqlarını qorumaq üçün birləşdirir, uzun istehsal dövrlərində tutarlı bir çıxış təmin edir.

2.3 Ölçü dəyişikliyini minimuma endirmək üçün ərimə axını bölgüsünü tarazlaşdırmaq

Asimetrik axın nümunələri, üfləmə film əməliyyatlarında qalınlıq qüsurlarının 63% -nə görə məsuliyyət daşıyır. Nəzarət olunan material axını texnologiyalarından istifadə edən sistemlər ərimə kanallarını sadələşdirərək, kəsmə nisbətlərini optimallaşdıraraq və laminar axını qoruyaraq 40% daha sıx qalınlıq tolerantlıqlarına nail olurlar.

2.4 Sabit və ya tənzimlənən döymə dodaqları: Müasir sistemlərdə performans qiymətləndirməsi

Sabit döyməli dodaqlar mexaniki sadəliyi təklif etsə də, 0.001 mm qətnamə ilə mikro tənzimlənən dodaqlar müasir sistemlərdə getdikcə daha çox standartdır. Avtomatlaşdırılmış qalınlıq monitorinqi ilə inteqrasiya edilmiş bu aktuatorlar, rulon dəyişiklikləri və qatı partiya keçidləri arasında ölçmə vahidliyini ± 1.5% -də saxlamaq üçün dodaq mövqelərini dinamik olaraq tənzimləyir.

3.Böyük film ekstrüzyonunda hava halqa soyutması və köpük sabitliyi

3.1 Müasir hava halqa sistemlərinin soyutma və film birmənalılığını necə artırması

Müasir hava halqa texnologiyası polimer baloncusu ətrafında dəqiq idarə olunan, yüksək sürətli hava axını ilə bərabər soyutma təmin edir. Bu, sabit kristallaşmanı təşviq edir, qeyri-bərabər gərginlik paylanmasını azaldır və qalınlıq dəyişikliyini minimuma endirir. Bu sistemlər optimal dondurma xəttinin hündürlüyünü qoruyaraq material yaddaşı təsirlərini azaldır və yüksək görünürlük qablaşdırma tətbiqetmələri üçün kritik olan optik aydınlığı yaxşılaşdırır.

3.2 Qalınlıq nəzarəti sisteminin etibarlılığını artırmaq üçün asimmetrik hava axınının idarə edilməsi

Düzgün olmayan soyutma, tez-tez 4% həddini aşan, ətrafda gördüyümüz məyusedici ölçmə dəyişikliklərinin arxasında əsas günahkarlardan biri olaraq qalır. Çözüm nədir? Hava kanallarının düzgün yerləşdirilməsi və hava sürətinin bölüşdürülməsinin diqqətlə idarə edilməsi, emal zamanı baloncuk ətrafında olan şeylərin balanslaşdırılmasına kömək edir. Bugünkü qabaqcıl avadanlıqlarda özlərini real vaxt ölçmələrindən hiss etdiklərinə görə tənzimləyən bu ağıllı dinamik pəncərələr var. Bu avtomatik düzəliş bu əsəbi spiral deformasiyaları aradan qaldırır və qalınlıq tutarlılığını təxminən 1,5% variansa endirir. Bu, müasir istehsal standartları üçün heç vaxt kifayət qədər dəqiq olmayan köhnə üslublu əl tənzimləmələrlə müqayisədə kifayət qədər irəliləyişdir.

3.3 Optimallaşdırılmış köpük sabitliyi üçün iki şüşəli və dalğalanan hava halqaları

İkiqat dodaq hava halqasının dizaynı eyni zamanda baloncığın həm daxili, həm də xarici qatlarının bərkəlməsinə kömək edən fokuslanmış soyutma sahələri yaradır ki, bu da əsəbi sürükləmə səbəb olan titrəmələri dayandırır. Bu xüsusi dalğalanma versiyaları, əşyalar baş verərkən yapışqanlıq dəyişiklikləri ilə mübarizə aparmaq üçün lazım olduğu kimi havanı hərəkət etdirir, proses üçün şok amortizatorları kimi işləyir. İstehsal zavodlarından real dünya testləri göstərir ki, bu quruluş normal tək dodaq sistemləri ilə müqayisədə balon kimi qeyri-sabitlik problemlərini təxminən üçdə iki azaldır. Nəticə? Qatıqlıq fərqləri maksimum sürətlə işlədikdə də 0,75 faizdən az qalır.

4. İrəli texnologiyaların tətbiqi

4.1 Avtomatik Qalınlıq Nəzarət Sistemi (AUTO GAUGE)

Bu sistem, onlayn olaraq film qalınlığı paylanmasını ölçmək üçün infraqırmızı və ya beta şüalarından istifadə edir və məlumatları qalxan başlığın istilik boltuna və ya avtomatik hava halqasına geri qaytarır, bu da real vaxtda tənzimləməyə imkan verir və ətraf bərabərsizliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

4.2 Daxili Soyutma Qabarcıq Nəzarəti (IBC)

Bu sistem qabarcıq daxilində hava axını və temperaturu nəzarət edir, daha dəqiq qabarcıq sabitliyinə və qalınlığın tənzimlənməsinə nail olur, xüsusilə geniş film istehsalı üçün uyğundur.

4.3 Avtomatik Dozlaşma və Qidalandırma Sistemi

Bu sistem xammal və əlavələrin sabit nisbətini təmin edir, bərabərsiz əl ilə dozlaşdırma səbəbindən yaranan qalınlıq dalğalanmalarını aradan qaldırır.

5. İstehsalatın İdarə Edilməsi və Əməliyyat Açar Nöqtələri

• İşə başlamazdan əvvəl yoxlama: Qalxan başlığın, hava halqasının və soyutma sisteminin təmiz olduğunu təmin edin və vint və qabığın düzgün işlədiyini yoxlayın.
• Prosesin Monitorinqi: Ərimə təzyiqini, çıxarma sürətini və hava halqasının hava həcmini təyin edin və iş prosesinin sabitliyini təmin edin.
• Dövlət xidməti: Formanın başlığını müntəzəm olaraq sökün və təmizləyin, hava halqasının ventilyasiya təchizatını təmizləyin və avadanlığın optimal vəziyyətini saxlayın.
• İşçilərin təlimi: Operatorlar qalınlığın tənzimlənməsi prinsipləri ilə tanış olmalıdırlar və nəzarətsiz tənzimləmələrdən çəkinməlidirlər ki, bu da daha böyük dalğalanmalara səbəb ola bilər.

Tez-tez verilən suallar

1. Film istehsalında qalınlıq vahidliyi niyə vacibdir?

Qalınlıq birmənalılığı filmlərin mexaniki performansına təsir edir, çəkmə gücünə, maneə xüsusiyyətlərinə təsir edir və deformasiya müqavimətinin itirilməsi kimi qüsurları azaldır.

2.Nə faktorlar üfləndirilmiş film xətlərinin qalınlığı tutarlılığına təsir göstərir?

Əsas amillər arasında ərimə temperaturunun dalğalanması, döşəmə dodaqlarının çirklənməsi, asimetrik hava halqasının soyutması və qatranın yapışqanlığı uyğunsuzluğu var.

3.Döküntü uyğunsuzluğu səbəbindən qüsurları necə azalda bilər?

Avtomatlaşdırılmış izleme sistemləri sabitliyi artırmaq və tullantıları azaltmaq üçün real vaxt qalınlığı profillərini proses tənzimləmələri ilə əlaqələndirməyə kömək edir.

4.Müasir texnologiyalar ölçmə nəzarətinin qorunmasında hansı rol oynayır?

Lazer sensorları, süni intellektlə idarə olunan optimallaşdırma və İO-ya malik sistemlər kimi texnologiyalar sıx qalınlıq tolerantlıqlarının qorunmasında və proses səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasında mühüm rol oynayır.