Როგორ გაუმჯობესება სისქის ერთგვაროვნება Extrusion Blown ფილმი ხაზის

Პლასტმასის შეფუთვის ინდუსტრიაში, ფირმის სისქის ერთგვაროვნება არის გახლეჩილი ფირმის ხარისხის მთავარი მაჩვენებელი. არათანაბარი სისქე შეიძლება გამოიწვიოს მექანიკური თვისებების შემცირება, გამჭვირვალობის არ არსებობა, შეკუმშვის არასტაბილურობა და ასევე მოქმედებს ბეჭდვაზე, ლამინირებაზე და შემდგომ დამუშავებაზე. სისქის ერთგვაროვნება უფრო მნიშვნელოვანია მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა საკვების შეფუთვა, მედიკამენტების შეფუთვა, სასოფლო-სამეურნეო ფირმები და საინდუსტრიო ფირმები. გახლეჩის გზით გახლეჩილი ფირმის ხაზებზე სისქის განსაკუთრებით კარგი ერთგვაროვნების მიღწევა და შენარჩუნება გახლეჩილი ფირმების კომპანიებისთვის პროდუქტის კონკურენტუნარიანობის ამაღლების მთავარ პრიორიტეტად იქცა.

1.სქელი სიმაღლის ერთგვარობის გაგება და მისი გავლენა ფილმის ხარისხზე

1.1 განსაზღვრა Ექსტრუზიის ფილმის ხაზი და მისი როლი პროდუქტის შესრულებაში

Როგორ თანაბრად გადანაწილებულია ფილმის სისქე, ძალიან მნიშვნელოვანია მისი მექანიკური მუშაობისთვის. პრემიუმ განაცხადები, როგორც წესი, ინარჩუნებს ვარიაციებს დაახლოებით პლუს ან მინუს 5% -ში. ეს გავლენას ახდენს ისეთი რამეებზე, როგორიცაა გამჭიდროების გამძლეობა და ბარიერის თვისებები. როდესაც პოლიეთილენის ფილმებს ვხედავთ, თუ სისქეზე განსხვავება 0.5 მილიონზე მეტია (რაც დაახლოებით 12.7 მიკრომეტრს უდრის), ტესტები აჩვენებს, რომ ASTM D1709 სტანდარტების მიხედვით, პუნქციის წინააღმდეგობა 18-დან 22 პროცენტამდე მცირდება. გყევნანჲ გყლყფჲრჲ ნვ ვ გყჱმჲფნჲ ჟრანჲ ჱა თჱდლვზე. შეფუთვის მასალებს ეს თანმიმდევრულობა სჭირდებათ, იგივე ეხება სასოფლო-სამეურნეო ფილმებს და მძიმე სამრეწველო ფენებს. თანაბარი სისქის შენარჩუნება ხელს უწყობს ISO 9001:2015-ის მოთხოვნების შესრულებას, რომელსაც დღესდღეობით მწარმოებლების უმრავლესობა უნდა დაიცვას.

1.2 მთავარი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფურცლის ხარისხზე და პროცესის სტაბილურობაზე

Ოთხი ძირითადი ცვლადი გავლენას ახდენს სისქის თანმიმდევრულობაზე ექსტრუზიით დათეთრებულ ფილმების ხაზებში:

• Დნობის ტემპერატურის ცვალებადობა (± 3°C), რაც იწვევს ნაკადის არასტაბილურობას
• Ტუჩის დაბინძურება, რომელიც იწვევს ადგილობრივ ნაკადების შეზღუდვას
• Ასიმეტრიული ჰაერის ბეჭდის გაგრილება, რომელიც დეფორმირებულია ბუშტით
• Რძის ვესკოსობის შეუსაბამობა მრავალშრიანი კოექსტრუზიისას

Შესაბამისად Პლასტმასის ფილმის ტექნოლოგიის ჟურნალი (2023), საზომი ცვლილებების 83% წარმოიშობა მკვრივების თავზე დნობის არათანაბარი განაწილების გამო, რაც ხაზს უსვამს დინების კონტროლის სიზუსტის აუცილებლობას.

1.3 ექსტრუზიით დათეთრებული ფილმის ხაზის არათანაბარი სისქის გამოწვეული საერთო დეფექტები

Მუდმივი სისქის შეუსაბამობები (90%-ზე ნაკლები ერთგვაროვნება) იწვევს მნიშვნელოვან ოპერაციულ და ხარისხის პრობლემებს:

Ავტომატიზებული მონიტორინგის სისტემები ამცირებს ამ ხარვეზებს რეალურ დროში სისქის პროფილის კორელაციით პროცესის კორექტირებით, სტაბილურობის გაზრდა და ნარჩენების შემცირება.

2. Die Head დიზაინი და დნობის ნაკადის კონტროლი თანმიმდევრული ფილმის გაზომვისთვის

2.1 ზუსტი შრიფტის და საფარის დიზაინის როლი ერთგვაროვანი ექსტრუზიის მიღწევაში

Თანამედროვე ექსტრუზიით დათეთრებული ფილმის ხაზების შესრულება დამოკიდებულია ინჟინერიული ხრახნის გეომეტრიასა და ხატვის კონფიგურაციაზე. ოპტიმიზირებული შეკუმშვის თანაფარდობით ზუსტი შრიფტები ხელს უწყობს გალღობის ჰომოგენურ ფორმირებას, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ჭიქულობისგან გამომდინარე სისქის ცვალებადობას. როდესაც ეს სისტემები შეკრულია სპირალური მუხტის დიზაინებით, ისინი აკონტროლებული პირობების პირობებში მიაღწევენ გარშემო მიმდინარეობის ერთგვარობას ± 2% -ის ფარგლებში.

2.2 სიხშირის კონტროლისას გამაგრებული ხვრელის ერთგვარობის მნიშვნელობა

Die gap თანმიმდევრულობა პირდაპირ კავშირშია ფილმის გაზომვის სტაბილურობასთან. 0.05 მმ-ის მოცულობის გადახრა კრავის გარშემო შეიძლება გამოიწვიოს საბოლოო ფილმის სისქის 12%-იანი ცვლილება. მოწინავე მკვებავი ინტეგრირებულია რეალურ დროში თერმული კომპენსაცია შეინარჩუნოს ხვრელი ტოლერანტობა ქვემოთ 10μm, უზრუნველყოფს თანმიმდევრული გამომუშავების დროს გაფართოებული წარმოების ციკლები.

2.3 დნობის ნაკადის განაწილების დაბალანსება, რათა მინიმუმამდე მიიყვანოთ ზომის ცვალებადობა

Ასიმეტრიული ნაკადის ნიმუშები პასუხისმგებელია სისქის დეფექტების 63% -ზე აფეთქებული ფილმის ოპერაციებში. სისტემები, რომლებიც იყენებენ კონტროლირებადი მასალის ნაკადის ტექნოლოგიებს, 40% -ით უფრო მჭიდრო სისქის ტოლერანტობას აღწევენ დნობის არხების გამარტივებით, კრემის სიჩქარის ოპტიმიზაციით და ლამინარული ნაკადის შენარჩუნებით

2.4 ფიქსირებული vs რეგულირებადი Die Lips: შეფასება შესრულება თანამედროვე სისტემებში

Მიუხედავად იმისა, რომ მყარი მკვრივი ტუჩები უზრუნველყოფს მექანიკურ სიმარტივეს, მიკრორეგულირებადი ტუჩები 0.001 მმ რეზოლუციით თანამედროვე სისტემებში სულ უფრო სტანდარტულია. ინტეგრირებული ავტომატიზებული სისქის მონიტორინგით, ეს მოქმედებლები დინამიურად აწესრიგებენ ტუჩის პოზიციებს, რათა შეინარჩუნონ გაზომვის ერთგვარობა ± 1.5% - ში რგოლის ცვლილებებსა და წებოვანი პარტიების გარდაქმ

3.ჰაერის ბეჭდის გაგრილება და ბუშტების სტაბილურობა სუფთა ფილმის ექსტრუზიაში

3.1 როგორ აუმჯობესებს მოწინავე ჰაერის ბეჭდური სისტემები გაგრილებას და ფილმის ერთგვაროვნებას

Მოწინავე საჰაერო ბეჭდის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ერთგვაროვან გაგრილებას ზუსტად კონტროლირებადი, მაღალი სიჩქარის ჰაერის ნაკადის საშუალებით პოლიმერული ბუშტის გარშემო. ეს ხელს უწყობს სტაბილურ კრისტალიზაციას, ამცირებს სტრესის უთანასწორო განაწილებას და ამცირებს სისქის ცვალებადობას. ოპტიმალური ყინვის ხაზის სიმაღლის შენარჩუნებით, ეს სისტემები ამცირებს მასალის მეხსიერების ეფექტებს და აუმჯობესებს ოპტიკურ სიცხადეს - კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მაღალი ხილვადობის შეფუთვის აპლიკაციებისთვის.

3.2 ასიმეტრიული ჰაერის ნაკადის მართვა სისქის კონტროლის სისტემის საიმედოობის გასაუმჯობესებლად

Არათანაბარი გაგრილება კვლავ ერთ-ერთი მთავარი მიზეზია იმ იმედგაცრუებული ზომის ცვლილებების უკან, რასაც ვხედავთ გარშემო, ხშირად გადაჭარბდება 4%-იან ზღვარს. გამოსავალი? ჰაერის მილების სწორად განთავსება და ჰაერის სიჩქარის მკაცრი კონტროლი ხელს უწყობს ბუშტის გარშემო არსებული ნივთების დაბალანსებას დამუშავების დროს. დღევანდელი მოწინავე აღჭურვილობა შეიცავს ამ ჭკვიან დინამიკურ ლოქებს რომლებიც რეალურად რეგულირდებიან იმით რაც მათ იგრძნობენ სისქის გაზომვის შედეგად რეალურ დროში. ეს ავტომატური კორექცია გამორიცხავს ამ შემაშფოთებელ სპირალური დეფორმაციებს და მოაქვს სისქის თანმიმდევრულობა დაახლოებით 1.5% ვარიანტამდე. ეს საკმაოდ დიდი წინსვლაა ძველებური ხელოვნური რეგულირებისგან, რომელიც არასდროს ყოფილა საკმარისად ზუსტი თანამედროვე წარმოების სტანდარტებისთვის.

3.3 ორმაგი ტუჩის და oscillating ჰაერის ბეჭდები ოპტიმიზირებული ბუშტის სტაბილურობისთვის

Ორმაგი ტუჩის ჰაერის ბეჭდის დიზაინი ქმნის კონცენტრირებულ გაგრილების ზონებს, რომლებიც ხელს უწყობენ ბუშტის შიდა და გარე ფენების ერთდროულად გამკვრივებას, რაც ამცირებს ამ შემაშფოთებელი ძაბვისგან გამოწვეულ ვიბრაცი ეს სპეციალური ოსცილაციური ვერსიები სინამდვილეში ჰაერს გადაჰყავთ საჭიროებისამებრ, რათა ებრძოლონ ჭიქადობის ცვლილებებს, როდესაც რაღაც ხდება, როგორც შოკაბომბარდირები ამ პროცესში. რეალური ტესტები წარმოების საწარმოებიდან აჩვენებს, რომ ეს ინსტალაცია ბალონის მსგავს არასტაბილურობას დაახლოებით 2/3-ით ამცირებს, ჩვეულებრივ ერთ ტუჩიან სისტემებთან შედარებით. რა შედეგი მოჰყვა? სიხშირის სხვაობა 0.75 პროცენტზე ნაკლებია, თუნდაც უმაღლესი სიჩქარით მუშაობისას.

4. დამახასიათებელი ტექნოლოგიების გამოყენება

4.1 ავტომატური სისქის კონტროლის სისტემა (AUTO GAUGE)

Ეს სისტემა იყენებს ინფრაწითელ ან ბეტა-სხივებს ფილმის სისქის განაწილების ვიზუალურად გასაზომად და აბრუნებს მონაცემებს დიეს თავის გამათბობელ სანთელამდე ან ავტომატურ ჰაერის ბურთულამდე, რითაც უზრუნველყოფს რეალურ დროში გასწორებას და ამნიშვნიდან გაუმჯობესებულ ერთგვაროვნობას წრეში.

4.2 შიდა გაგრილების ბუშტის კონტროლი (IBC)

Ეს სისტემა აკონტროლებს ბუშტში ჰაერის დინებას და ტემპერატურას, რითაც უზრუნველყოფს უფრო ზუსტ ბუშტის სტაბილურობას და სისქის გასწორებას, განსაკუთრებით საჭიროა ფართო ფილმის წარმოებისთვის.

4.3 ავტომატური დოზირების და საწვავის მიცემის სისტემა

Ეს სისტემა უზრუნველყოფს ნედლეულის და დამატების სტაბილურ შეფარდებას, რითაც აიცილებს სისქის რხევებს, რომლებიც გამოწვეულია ხელით დოზირების გაუტოლებლობით.

5. წარმოების მართვა და მუშაობის მთავარი პუნქტები

• Გაშვებამდე შემოწმება: Დარწმუნდით, რომ დიეს თავი, ჰაერის ბურთულა და გაგრილების სისტემა სუფთაა, და დარწმუნდით, რომ სანთელა და ბარათკი სწორად მუშაობს.
• Პროცესის მონიტორინგი: Მუდმივად მონიტორინგი ხდება მყარი წნევის, წაღების სიჩქარის და ჰაერის რგოლის ჰაერის მოცულობის გარკვეული ოპერაციის უზრუნველსაყოფად.
• Რეგულარული მოვლა: Პერიოდულად გაშლილია და გაწმენდილია დიეს თავი და გაწმენდილია ჰაერის რგოლის სადინრები მანქანის საუკეთესო მდგომარეობის შესანარჩუნებლად.
• Პერსონალის ტრენინგი: Ოპერატორებმა უნდა იცოდნენ სისქის გამართვის პრინციპები იმის ასაცილებლად, რომ შემთხვევითი გამართვა უფრო მეტ გარკვეულ გარდაქმნას გამოიწვიოს.

Ხშირად დასმული კითხვები

1.რატომ არის სისქის ერთგვარობა მნიშვნელოვანი ფილმის წარმოებაში?

Სისქის ერთგვარობა გავლენას ახდენს ფილმების მექანიკურ შესრულებაზე, გავლენას ახდენს ძაბვის გამძლეობაზე, ბარიერის თვისებებზე და ამცირებს დეფექტებს, როგორიცაა პუნქციის წინააღმდეგობის დაკარგვა.

2.რა ფაქტორები გავლენას ახდენენ სისქის თანმიმდევრულობაზე დაფურცულ ფილმებში?

Ძირითადი ფაქტორებია: დნობის ტემპერატურის ცვალებადობა, ტუჩის დაბინძურება, ჰაერის ცისარტყელის ასიმეტრიული გაგრილება და ხავერდის ოვზოსურობის შეუსაბამობა.

3.როგორ შეიძლება შეამციროს დეფექტები სისქის შეუსაბამობის გამო?

Ავტომატიზებული მონიტორინგის სისტემები ხელს უწყობს რეალურ დროში სისქის პროფილის კორელაციას პროცესის კორექტირებას სტაბილურობის გაზრდის და ნარჩენების შემცირების მიზნით.

4.როგორია თანამედროვე ტექნოლოგიების როლი სიგანის კონტროლის შენარჩუნებაში?

Ისეთი ტექნოლოგიები, როგორიცაა ლაზერული სენსორები, ხელოვნური ინტელექტის ოპტიმიზაცია და IoT-ის სისტემები, მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ სისქის ტოლერანტობის შენარჩუნებაში და პროცესების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.